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立形マシニングセンタ
NEXUS430A-UHS」、
NEXUS430B-UHS」、
NEXUS530C-UHS」、
NEXUS530C-UDM」、
NEXUS535C-U」、
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工作機械.comトップページ>>複合加工機>>ヤマザキマザック INTEGREX e-800V U

ヤマザキマザック製複合加工機「INTEGREX e-800V U」複合加工機

ヤマザキマザック
INTEGREX e-800V U


マザックが夢みつづけるマザーマシンは、「生産リードタイムの革命的な短縮」と「工場機能の全てを1台のキカイに集約」をビジョンに2019年誕生を目指している。いま・・・ほんの少しだけ、もうその夢は叶っている。"INTEGREX e-V Useries"という装いで。

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主な仕様
  INTEGREX e-800V/5U
移動量 X軸移動量(テーブル前後) 1,100mm
Y軸移動量(主軸頭左右) 800mm
Z軸移動量(主軸頭上下) 900mm
B軸移動量(主軸頭チルト) 150°(-30°〜+120°)
C軸移動量(テーブル旋回) 360°(連続)
B軸旋回中心からパレット中心
までの距離(X軸が原点時)
1,020mm
B軸旋回中心からパレット中心
までの距離(X軸がマイナス端時)
-80mm
主軸端面からパレット中心線
までの距離
(B軸:90°、X軸原点時)
771mm
B軸旋回中心とパレット上面間の
距離※3
100〜1000mm
主軸端面とパレット上面間の距離
(B軸:0°)※3
-149〜751mm
能力・容量 最大旋削加工径(外径) φ730mm
最大ワーク寸法※3 φ730×1,000mm
パレット作業面の大きさ 500mm×500mm、φ610mm 選択
テーブル最大積載質量(等分布) 880kg(パレット質量を含む)
旋回主軸・
テーブル
旋削主軸最大回転速度※1 1,000min-1(rpm)
早送り速度(C軸) 100min-1(rpm)
最小割出角度(C軸) 0.0001°
割出し時間(C軸) 0.9秒(90°について)
マシニング
主軸
主軸最大回転速度 12,000min-1(rpm)
主軸テーパ穴 7/24テーパ #40
主軸軸受け内径 φ80mm
主軸立上り特性 3.2秒(0〜12,000min-1(rpm))
早送り速度(B軸) 50min-1(rpm)
最小割出角度(B軸) 0.0001°
割出し時間(B軸) 0.5秒(90°について)
送り速度
※2
早送り速度(X,Y,Z軸) 50,000mm/min
最大切削送り速度(X,Y,Z軸) 50,000mm/min
自動工具
交換装置
ツールシャンク形式 MAS BT-40
プルスタッド ヤマザキANSIタイプ
工具収納本数 40本
工具最大径/
長さ(ゲージラインより)/質量
φ95mm/400mm/12kg
隣接工具が無い場合の
工具最大径
φ150mm
工具選択方式 マガジンポケット固定番地自動近回り方式
工具交換時間
(チップ・ツー・チップ)
8.0秒
自動
パレット
交換装置
パレットの数 2
パレット交換時間 10秒
パレット交換方式 ロータリタイプ
電動機 旋回主軸(テーブル)用
電動機(30分/連続定格)
AC30/22kW(40/30HP)
マシニング主軸用電動機
(15分定格)
AC22kW(30HP)
クーラント用電動機(50Hz/60Hz) 0.73/1.21kW
所要
動力源
電源 61.7kVA/73.7kVA(連続/30分定格)
空気圧源 700L/min(ANR)
タンク
容量
クーラントタンク容量 960L
機械の
大きさ
機械の高さ 3,435mm
所要床面の大きさ 3,679mm×7,494mm
機械質量(数値制御装置を含む) 21,000kg
※1 旋削主軸最大回転速度は、円パレット、チャックの仕様により制限を受けます。
    □パレットは50min-1(rpm)となります。
※2 長時間の高速軸送りでは軸速度に制限がありますので、営業所にお問い合わせ
    ください。
※3 □パレット選択時の寸法です。パレット仕様により制限があります。
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標準付属品
機内チップコンベア(ヒンジ式) フラッドクーラント
クーラントタンク B軸コンタリング加工
パレットミスクランプ検出機構 全密閉安全2重カバー
3層安全強化ガラス窓(オペレータ) ドアインタロック
MAZA-CARE 照明装置
基礎用品 調整工具
標準ツーリング マニュアル一式

特別付属品
スケールフィードバック(X,Y,Z軸) マザトロール高速高精度ソフトウェア
(MAZACC-3D)
クーラント温度管理 自動電源遮断
漏電ブレーカ200mA ミストコレクタ
スピンドルスルークーラント 0.8MPa(8kgf/cu) スピンドルスルークーラント 1.5MPa(15kgf/cu)
スピンドルスルークーラント 7.0MPa(70kgf/cu) ナイアガラクーラント
2重ベルトタイプ(CONSEP2000)チップコンベア オイルスキマ
カッティングエアブラスト マザックモニタリングシステム
工具寿命管理・予備工具交換機能(TLM)
マザックモニタリングシステム
送り速度適応制御機能(AFC)
マザックモニタリングシステム
自動心出し機能(AAF)
マザックモニタリングシステム
工具折損検出機能(TBR)
カレンダ式自動電源ON/OFF+暖機運転システム
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外形図・フロアプラン
フロアプラン

複合加工機外形図
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Intelligent Machineが、可能にした先進機能

アクティブバイブレーションコントロール制振防止制御機能
アクティブバイブレーション
コントロール


加工時の高速軸送り動作による機械振動は、加工精度と加工時間に多大な影響を及ぼします。アクティブバイブレーションコントロールは、この振動を大幅に抑制して、高精度位置決めを送り速度全域に亘って実現したことで、送り速度を高速化でき加工時間を短縮します。
さらに加工中の工具刃先の振動が低減しますので、加工面品位の劣化と工具刃先の異常磨耗を防止します。そのため、加工面・形状精度あるいは工具寿命を気にせず安心して高速加工が行えます。

インテリジェントサーマルシールド熱変位制御機能
インテリジェント
サーマルシールド
(特許出願中)

主軸熱変位の主な要因である主軸回転速度を用いた、全く新しい熱変位量推定システムを採用したことで、主軸の回転・停止などの運動パターンに伴う急激な主軸の伸縮に対して高精度な補正を実現しました。(特許出願中)
さらに機械周辺の気温が変化したときの機械の歪みを抑える熱対称構造により、機械は素直な熱変形を示します。この熱変形は、変温室での測定データに基づいた熱変位補正でコントロールされます。これによって熱変位対策に苦労することなく、長期に亘って安定した加工精度が得られます。

インテリジェントセイフティシールド干渉防止機能
インテリジェント
セイフティシールド


ツールセット時など手動で軸移動を行う際に、機械動作と同期してNC画面上の3Dモデルを移動させ機械干渉チェックを行います。
3Dモデルが衝突する場合は、即時機械が停止します。これにより、これまで慎重に行っていた段取り操作を素早く、安心して行うことができます。
また、初品の試し加工では、シングルブロックによる確認作業が半減し、大幅に加工準備時間を削減します。
マザックボイスアドバイザ音声ナビゲーション機能
マザックボイス
アドバイザ
(特許出願中)(商標登録)

段取り時の操作内容や安全確認などを、マザトロールが音声でお知らせします。あらゆる機械加工作業の注意不足によるミス防止に大きな効果を発揮します。
例えば、加工段取り時には、「B軸が選択されました。刃物台の干渉に注意してください。」、保守作業案内として「主軸潤滑油を補給してください。」、自動運転中には、「工具寿命になりました。」などの案内により円滑な作業を実現します。

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e-Tower

体験できる、未来を。
加工プログラム、アラームの通知、メンテナンス方法の説明、生産スケジュール管理、生産状況報告など工場運営の機能が凝縮されています。

【オペレータのためのあらゆる情報がe-Towerに満載】
e-TowerはIT時代に対応した機能を搭載し、生産性の改善を支援します。
・作業者への適切な指示で作業忘れを防止します。
・機械が無駄に停止している時間削減を支援します。
・作業者が困った時の的確な情報を提供し、作業効率の向上を支援します。
・トラブル発生時、機械復旧までの時間短縮を支援します。
e-Tower
【アクティブモニタ】
作業者は、管理者から受け取った作業リストを読み込み、画面表示させることで、加工指示内容を知ることができます。また、CNC装置(MATRIX)からのネットワーク経由で機械の情報を受け取り、機械の稼働状況や加工の進捗を表示したり、また、アラーム発生や加工完了等を音声でも教えてくれます。
直ちに次の作業に着手でき、無駄に機械を停止させません。
【モバイルメッセンジャ】
モバイルメッセンジャは、MATRIXから機械の稼働状況及びアラーム信号を受け取り、インターネット経由で携帯端末に稼働状況をの報告をする報告機能と携帯電話から機械の状態を問い合せる機能があります。
【バーチャルサービスマン】
ATC途中で機械が停止した場合、サービスセンタなどに問い合せていただいていましたが、バーチャルサービスマンは、ATC復旧手順を映像で教えてくれるので、ACT停止状態によっては、お客様が自力で復旧していただくことが可能になります。

バーチャルサービスマンには以下のものがあります。
(1) ATCのバーチャルトレーニング(仮想復旧体験)
手動操作でATC動作させる場合、誤った操作により機械を破損させてしまうこともありました。しかし、この機能を利用すると機械を動かすことなく、仮想的にATCの復旧作業が事前に操作体験出来ますので、誤操作を防ぐことが出来ます。
(2) ATC復旧手順表示
ATC中に何らかの原因で停止状態になった場合、PLCからの情報で現在の停止状態の概略を知り、その状態からの復旧手順を表示します。作業者は、この復旧手順を画面で見ながら機械操作できます。

構造

精緻な、技術革新。
新しい技術を積極的に取り入れ、高精度な技術を追求するマザックマシンの情熱をご提供します。

【マシニング主軸】
マシニングセンタと同等の能力を有するマシニング主軸は、主軸前部を4列の軸受けで支持することにより非鉄金属の高速切削から鋼材の重切削まで可能にしています。
マシニング主軸旋回軸(B軸)はローラギヤカムの採用によりバックラッシュが無くなり、0.0001°単位での割出し、位置決めを可能にしました。
マシニング主軸
マシニング主軸
この写真はe-1060V/6U、e-1550V/10U、e-1850V/12Uのものです。【門形構造】
高精度加工に最適な門形構成を採用し、さらに長期にわたり高精度を維持するため、3D設計による構造解析を行うことで重切削や高速動作による歪み(変位)を最小限に抑え、力の大きさ、力の動く位置、その変位量を細かく分析し、これらに対する十分な剛性対策を施しました。
門形構造

優れた切り屑排出性【優れた切り屑排出性】
INTEGREX e-VUシリーズはテーブル両側にヒンジ式チップコンベアを設置することで、旋削加工、ミーリング加工で発生する切屑を速やかに機械後方の機外に排出することができ、切屑清掃を必要とせずに機械の連続運転を可能としています。
優れた切り屑排出性

パレット

生産を、さまざまな舞台で。
最適なワーク取り付けの基礎を提供します。

【角パレット】
角パレット横形マシニングセンタと取り付け具の共用化が可能なタップ穴付きパレットです。
各機種には次のように用意しています。
旋削加工のテーブル最高回転速度は50min-1制限されます。

INTEGREX e-800V/5U:
 500mm×500mmパレット

【三つ爪スクロールチャック】
三つ爪スクロールチャックワーク把握部の形状が円筒形のものに最適です。
以下のチャックサイズを準備しています。

INTEGREX e-800V/5U:
 φ610mm三つ爪スクロールチャック

【四つ爪チャック】
四つ爪チャックワークの把握部の形状が異形のワークに適しています。
以下のチャックサイズを準備しています。

INTEGREX e-800V/5U:
 φ610mm四つ爪インデペンデントチャック、置爪チャック
注)写真は置爪チャックです。

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ヤマザキマザック製複合加工機「INTEGREX e-800V U」複合加工機

ヤマザキマザック
INTEGREX e-800V U


マザックが夢みつづけるマザーマシンは、「生産リードタイムの革命的な短縮」と「工場機能の全てを1台のキカイに集約」をビジョンに2019年誕生を目指している。いま・・・ほんの少しだけ、もうその夢は叶っている。"INTEGREX e-V Useries"という装いで。

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