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工作機械.comトップページ>>マシニングセンタ>>YASDA(安田工業) YBM10T

YASDA(安田工業)製マシニングセンタ「YBM10T」高精度横形マシニングセンター

YASDA(安田工業)
YBM10T


YBM10Tは大重量ワークの高速・高精度加工に新しい時代を拓く横型の大型マシニングセンターです。□1000mmクラスで世界最大級(5トン)の大重量ワークを45m/minでの高速・高精度位置決めを実現!

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機械本体仕様
移動量 X軸移動量(テーブル左右) 1,500mm
Y軸移動量(主軸頭上下) 1,200mm
Z軸移動量(コラム前後) 1,100mm
テーブル上面から主軸中心線
までの距離
0〜1,200mm
テーブル中心線から主軸端面
までの距離
200〜1,300mm
テーブル テーブル上の最大加工物径 φ1,350mm
テーブルの最大積載質量 5,000kg
テーブルの最小割出し角度 0.0001°
早送りテーブル回転速度 10min-1
切削送りテーブル回転速度 4min-1
主軸 形式名 SA50-10000-22
(プリロード自己調整型スピンドル)
主軸回転速度 50〜10,000min-1
主軸用電動機(kW/30分) AC18.5kW/22kW
主軸テーパ穴 7/24テーパNo50(BT50)
主軸の径 φ100mm
送り速度 早送り速度(X,Y,Z軸) 45,000mm/min
切削送り速度(X,Y,Z軸) 1〜10,000mm/min
機械本体質量(マガジンユニットを除く) 約30,000kg
電源容量 Max.92kVA

機械本体標準付属品
数値制御装置
パレットチャッキング装置
自動パレット交換装置 段取りスタンド付属
パレット パレットの大きさ 1,000mm×1,000mm
パレット上面の形状 M16タップ 100mmピッチ
主軸ヘッド、主軸モータ及び
ボールスクリューブラケット油冷却装置
油冷却装置 4,160kcal/基準温度追従式
切削油装置 AA型:フラットノズル(M08) 主軸ノーズ外周6本
タンク容量 900L
スプラッシュガード
(オートドア及びスライド型ルーフ付き)
蛍光灯(1灯) 40W
チップコンベア装置 TWINスクリュー+セパレータ付きヒンジ&
スクレーパ併用式チップコンベア
油圧パワーユニット 吐出量、吐出圧力 105L/min、9MPa
オイルリザーバ 100L
ウエイプロテクター
光学スケールフィードバック X,Y,Z軸
ロータリーエンコーダフィードバック B軸
高速加工機能
(YASDA HAS-0システム)
切削送り速度 MAX.10,000mm/min
スピンドルスピード及びツールナンバー表示装置
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機械本体特別仕様
YASDA MiPS YASDA自己診断機能
メンテナンス機能
X軸ストローク伸長 600mm/合計2,100mm
Y軸ストローク伸長 200mm/合計1,400mm
高速スピンドル 形式名 SA50-15000-30
(プリロード自己調整型スピンドル)
主軸回転速度 50〜15,000min-1
主軸用電動機(kW/30分) AC22kW/30kW
主軸テーパ穴 7/24テーパNo.50(BT50)
主軸の径 φ95mm
オートマチック
ツールストッカー
工具収納本数 90〜450本
ツールシャンク形式 MAS-403 BT50
プルスタッド形式 MAS-403 P50T-1(45°)
工具選択方式 近回りランダム選択
工具最大径 φ300mm
工具最大長さ 440mm
工具最大質量 20kg
全挿入時の最大工具径 φ100mm
相互マガジン間距離 115mm
プリロードスタンド(PLS) パレットスタンド数 5面
パレット回転装置 360°回転(モーター駆動)
自動プログラムサーチ 有り
パレット パレットの大きさ 1,250mm×1,250mm
パレット上面の形状 M16タップ 100mmピッチ
機体温度制御装置 温度調節器 基準温度(機体温度)追従式
温度制御範囲 基準温度±0.2℃
冷却能力 3,800kcal/h(50Hz時)
ヒーター能力 1,720kcal/h(2kW)
制御用循環油量 200L/min
タンク容量 400L(総容量1,000L)
ウィークリータイマー装置 装備
(一週間内の電源投入時間指定可能)
切削液シャワー装置 天井シャワー
高圧切削液装置
(主軸センタースルー)
ポンプ吐出圧力 3.5MPa(35kgf/cu)
6MPa(60kgf/cu)
ポンプ吐出量 20L/min
切削油温度コントロール
装置
液冷却装置 ±5℃
タンク容量 120L
主軸スルーエアークーラント装置
主軸スルーマイクロフォグクーラント
外部シストクーラント装置 主軸外周にノズル2本設置
工具管理機能
収納工具内容確認機能(MiPS)
工具自動補正(長・径補正)及び工具折損検出機能
自動計測及び芯出し装置
高速加工機能
(YASDA HAS-3システム)
切削送り速度 MAX.10,000mm/min
アンカーユニット

外形図・フロアプラン
フロアスペース図
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世界最重量級ワークの高速・高精度加工を可能にした高剛性メカニズム

Y軸ツインボールスクリュー、X軸ツインボールスクリュー

1 全軸にツインボールスクリューを採用
駆動軸に大径のツインボールスクリューを採用。より剛性の高い送り機構で45m/minの高速・高精度送りを実現しています。
 
2 B軸に大径のスリーローラーベアリングを採用
B軸に大径のスリーローラーベアリングを採用。5,000kg/□1,000mmの世界最重量級ワークの高速回転位置決めを実現しています。
 
3 Y軸ツインボールスクリューの真中に主軸を配置
Y軸を駆動するツインボールスクリューの真中に主軸を配置し、より高精度で安定した主軸の上下運動を実現しています。
 
4 X軸の摺動面に荷重を検知する新ハイブリッドシステムを搭載
大重量ワークの高速移動を実現するため、摺動面に荷重を検知し面圧をコントロールする荷重検知機構を搭載しています。

パレット&パレットチャッキング機構

パレット&パレットチャッキング機構

YASDAのパレットチャッキング機構は、厚さ120mmの剛性の高いパレットとYASDA伝統の大径カービックカップリングで構成されており、長期間にわたって高い精度を維持しています。

1)高級鋳鉄製パレットは上面を精密にキサゲ仕上げをし、高い精度を確保しています。
2)パレット下面はフラットで、どのような搬送システムにも、また、自動倉庫、FMSにも対応可能です。
3)パレットのチャッキング機構は大径カービックカップリングを採用しています。

カービックカップリングは、円周上に配置された30°の噛み合い角度を持つ72枚の歯がノーバックラッシュで噛み合い、自動調心性と相まって高い繰り返し位置決め精度とチャッキング剛性発揮します。

機体温度制御装置(特別仕様)

マシニングセンターを設置する工場環境は機体の精度に大きな影響を与えます。
例えば、急激な室温の変化や室内上部と下部の温度差、天井や壁からの輻射熱などは機械を絶えず熱変形させ、その精度を左右させています。
工場環境が機体に与える影響を最小限にとどめるYASDAの機体温度制御装置は、メインコンポーネントに室温±0.2℃にコントロールした冷媒液を循環させ気体の急激な熱変形を防ぎ、常に安定した高精度加工を実現しています。
機体温度制御装置
YASDA(安田工業)製マシニングセンタ

ベッドへの熱伝道防止構造ベッドへの熱伝導防止構造

熱を帯びたクーラント液や切粉がベッド上に落ちるとベッドは熱変形します。YASDAはスライドウエイやベッドにカバーを設けてこの熱変形を防止し、機体の高い精度を維持しています。


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YASDA(安田工業)製マシニングセンタ「YBM10T」高精度横形マシニングセンター

YASDA(安田工業)
YBM10T


YBM10Tは大重量ワークの高速・高精度加工に新しい時代を拓く横型の大型マシニングセンターです。□1000mmクラスで世界最大級(5トン)の大重量ワークを45m/minでの高速・高精度位置決めを実現!

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