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工作機械.comトップページ>>マシニングセンタ>>OKK KCV800

OKK(大阪機工)製マシニングセンタ「KCV800」長尺ワークフル対応立形マシニングセンタ

OKK(大阪機工)
KCV800


省スペースを実現して、大型機なみのストローク。クラスを超えた高生産性を発揮。高速・高精度を徹底追求し、トータルに高効率稼動を実現。航空機部品から大型液晶関連部品までフル対応!

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主な仕様
X軸方向移動量(テーブル左右) 3,050mm
Y軸方向移動量(サドル前後) 820+45mm
Z軸方向移動量(主軸頭上下) 720mm
テーブル上面から主軸端面までの距離 200〜920mm
コラム前面から主軸中心までの距離 875mm
テーブル作業面の大きさ(X軸×Y軸) 3,300mm×820mm
テーブル上の工作物許容質量 3,000kg
テーブル上の作業面の形状
(T溝呼び寸法×間隔×本数)
22mm×140mm×5本
床面からテーブル作業面までの高さ 980mm
主軸回転速度 35〜13,000min-1
主軸回転速度域変換数 無段
主軸端(呼び番号) 7/24テーパNo.50
主軸軸受内径 φ90mm
早送り速度 XYZ:16m/min
切削送り速度 1〜10,000mm/min
ジョグ送り速度 2,000mm/min

自動工具交換装置
ツールシャンク(呼び番号) JIS B 6339 BT50
プルスタッド(呼び番号) 90°OKK専用
工具収納本数 30(40)本
工具最大径(隣接工具あり) φ100mm
工具最大径(隣接工具なし) φ200mm
工具最大長さ(ゲージラインより) 350mm
工具最大質量 20kg
工具選択方式 メモリランダム方式
工具交換時間/ツール・ツー・ツール 2.5s
工具交換時間/カット・ツー・カット 7.5s
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電動機                     単位:kW
主軸用(30分/連続) 三菱 AC30/22
FANUC AC30/25
送り軸用 三菱 XYZ:7×4.5×7
FANUC XYZ:6×7×6
送りガイド面潤滑ポンプ用 0.017
切削油剤ポンプ用 0.4
ATC旋回/主軸工具緩め用 0.75
MG旋回用 0.4
ポット駆動用 0.09

所要動力源
電源電力 三菱 67kVA
FANUC 58kVA
電源電圧 AC200V/220V±10%
電源周波数 50Hz/60Hz±1※
空気源圧力 0.4〜0.6MPa
空気源流量(大気圧) 400L/min
切削油剤用タンク容量 250L
主軸ヘッド冷却用タンク容量 65L
ガイド面潤滑用タンク容量 6L
機械の高さ(床面より) 3,523mm
運転状態所用床面積(左右×奥行) 8,036mm×4,708mm
保守エリア所用床面積(左右×奥行) 8,600mm×5,210mm
機械質量 21,000kg
※電源電圧がAC220Vの場合、電源周波数は60Hzのみ対応可能です。

標準付属品
照明灯 1式
切削油剤装置 別置式切削油剤タンク 1式
機械全体カバー(スプラッシュガード) 1式
X/Y/Z軸摺動面保護カバー 1式
主軸ヘッド用冷却油温調整装置 1式
送り装置潤滑油供給装置 1式
コイルコンベア/前後2基 1式
レベリングブロック 3式
基礎部品 1式
機械搬送部品 1式
自動電源遮断装置 1式
電装予備品(ヒューズ) 1式
取扱説明書 2部
電気説明書
(操作、保守、パーツリスト、ハード図面)
1部

機械本体特別付属品(オプション)
2面高速工具対応  
プルスタッドMAS対 MAS-T、MAS-U
工具貯蔵マガジン 40本
リニアスケール XY軸、XYZ軸
リフトアップチップコンベア スクレーパ式、フロアマグネット付スクレーパ式
アルミ対応逆洗濾過式
オイルホールホルダー対応 1.1kW Big、日研
ハイスピンドルATM用取付工事 Big、日研
スルースピンドル対応 2MPa、7MPa、エア
オイルミスト・エアブロー装置  
ワーク洗浄ガン  
基礎部品用ボンド ボンドアンカー方式用2個
クーラントクーラ MAC-150CSC
シグナル灯 2灯式(赤・黄)、3灯式(赤、黄、緑)
スプラッシュガード 自動開閉 正面ドア
スプラッシュガード 天井カバー 巻き取り式
ATCシャッター  
NC円テーブル 円テーブルメーカー、形式をお知らせください。
補助テーブル T溝、客先指定
タッチセンサーシステム T1(自動) ワーク計測、工具長測定、工具折損検出
LS式工具折損検出  
マシニングセンター一覧へこのページのトップへ外形図・フロアプラン
「KCV800」フロアプラン

「KCV800」機械本体主要寸法図


高剛性に富む機械構造で高精度加工を実現

ベッド、コラムは余裕のある圧肉構造の為、剛性に富み、テーブルのオーバーハングのないベッド構造により重量物積載に有利で長期間にわたり精度の維持が可能です。


万全な熱変位対策

KCV800では、主軸ユニット部のハウジング冷却でベアリング発熱による熱変位を抑制しています。
また、KCV1000では新たに各軸のボールスクリューに中空冷却を採用。さらに主軸ヘッド本体は主軸ユニット部のハウジング冷却とヘッド本体の側壁冷却を標準装備し加工精度の向上を図っています。

万全の切屑処理対策

テーブル前後にコイルコンベヤを標準装備し、排出性を向上、さらにKCV1000ではコラム左右にもコイルコンベヤを追加、コラム前面及びX軸シャッタの両サイドにも切屑流しを装備して機内の切屑をコンベヤに落下、排出します。

高速高剛性な送り系

KCV800の各軸案内面には精密でかつ高い剛性を持つリニアボールガイドを、KDV1000ではリニアローラガイドを採用。またKCV1000の送りねじのサポートには送り剛性の高いダブルアンカー方式を採用。
高速応答、強力切削に対応します。

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OKK(大阪機工)製マシニングセンタ「KCV800」長尺ワークフル対応立形マシニングセンタ

OKK(大阪機工)
KCV800


省スペースを実現して、大型機なみのストローク。クラスを超えた高生産性を発揮。高速・高精度を徹底追求し、トータルに高効率稼動を実現。航空機部品から大型液晶関連部品までフル対応!

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