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工作機械.comトップページ>>マシニングセンタ>>OKK HM500/600

OKK(大阪機工)製マシニングセンタ「HM500/600」高能率加工マシニングセンタ

OKK(大阪機工)
HM500/600


スピード・剛性・信頼性・・・
従来機の性能を2倍以上グレードアップ。
クラス最速・最強の高能率加工マシニングセンタ誕生!



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主な仕様
HM500 HM600
X軸方向移動量(コラム左右) 780mm
Y軸方向移動量(主軸頭上下) 750mm
Z軸方向移動量(パレット前後) 800mm
パレット上面から
主軸中心までの距離
80〜830mm 50〜800mm
テーブル中心から
主軸端面までの距離
150〜950mm
パレット作業面の大きさ 500mm×500mm 630mm×630mm
パレット上の最大積載質量 800kg
(等分布荷重)
700kg
(等分布荷重)
パレット上面の形状 25×M16タップ
パレットの最小割出し角度 BRT:0.001°(IT:1°)※1
パレットの割出し時間 BRT:0.5sec、IT:1.7sec
主軸回転速度 35〜12,000min-1
(OP:35〜8,000min-1)
主軸変速レンジ数 2段変速(MS)
主軸テーパ穴 7/24テーパ No.50
主軸軸受内径 φ100mm
早送り速度 54,000mm/min
(OP:75,000mm/min)
切削送り速度 1〜40,000mm/min※2
ツールシャンク形式 JIS B 6339 50T
プルスタッド形式 OKK専用90°
工具収納本数 40本(OP:60/80/116/120/176)
工具最大長さ
(ゲージラインより)
450mm
工具最大質量 20kg
工具選択方式 番地固定式ランダム方式
工具交換時間(TtoT) 1.8sec
(重量ツール変速可)
工具交換時間(CtoC) 4.0sec
パレット交換方式 ダイレクトターン方式
パレット交換時間(APCのみ) 6.0sec
主軸用電動機 12,000min-1 三菱30kW(30分)/22kW(連続)
FANUC30kW(30分)/25kW(連続)
主軸用電動機 OP:8,000min-1 三菱22kW(30分)/18.5kW(連続)
FANUC22kW(30分)/18.5kW(連続)
工具着脱装置用電動機 0.75kW
送り軸用電動機(X×Y×Z×B) 三菱7.0kW×7.0kW×7.0kW×3.5kW
FANUC5.5kW×9.0kW×5.5kW×4.5kW
油圧用電動機 1.5kW
主軸・送り冷却油用電動機
(圧縮/吐出)
1.5kW/0.75kW
切削油剤用電動機 1.2kW
APC用電動機 0.75kW
電源電力 三菱82kVA
FANUC79kVA
電源電圧 AC200V±10%/50Hz/60Hz±1Hz
空気圧源 0.4〜0.6MPa、500L/min[ANR]
油圧ユニットタンク容量 20L
主軸・送り冷却用タンク容量 72L
マガジン潤滑油タンク容量 1L
切削剤タンク容量 530L
機械の高さ 3,339mm
所用床面の大きさ
(左右×前後)
3,400mm×4,845mm
機械質量 14,000kg 14,300kg
※1 BRT=Built-in rotary table(標準) IT=index table(OP)
※2 HQ及び、ハイパーHQ制御時
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標準付属品
切削油剤装置(別置式) 1式
X,Y,Z摺動面保護スライドカバー 1式
スプラッシュガード/APC安全カバー 1式
漏電遮断器 1式
自動電源遮断装置 1式
照明装置 1式
エッヂロケータ 1式
シグナル灯(2灯式) 1式
ダイレクトターン式2APC 1式
チップフロークーラント 1式
油圧ユニット 1式
主軸、B/S冷却用油温度調整装置(別置式) 1式
オイルエアユニット 1式
取扱説明書 2部
電気保守説明書(電気図面含む) 1部

機械本体特別付属品(オプション)
主軸回転速度 35〜8,000min-1
マガジン※1 60本、80本、116本、120本、176本
パレット割出し角度
パレットチェンジャー 8APC、段取りステーション無し
チップコンベア リフトアップチップコンベア
コイルコンベア 機内後出し
基礎部品  
クローズドループ制御 リニアスケールフィードバックシステム
スピンドルスルー対応 2MPa、7MPa
オイルホールホルダー対応 Big、日研
ハイスピンドル Big、日研
クーラントクーラ  
オイルミスト・エアブロー   
ワーク洗浄ガン 機内、天井シャワー
マスブロック T溝 穴付 客先指定 
イケール T溝 穴付 客先指定
補助テーブル T溝 穴付 客先指定
ツールプリセッタ 共立
切削以上監視装置(ソフトCCM) 主軸モータ負荷監視型 
適応制御装置(ソフトAC) 主軸モータ負荷レベルに応じて送りオーバーライド制御
工具破損時自動再開  
タッチセンサーシステムT1(自動) ワーク測定、工具長測定、折損検出
タッチセンサーシステムT0(自動) 工具長測定、折損検出
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機械本体主要寸法図「正面図」
機械本体主要寸法図「側面図」
機械本体主要寸法図「フロアスペース図」
[ ]寸法はHM600
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切屑処理が大幅に向上

切屑処理が大幅に向上スプラッシュガード内部は、切屑の堆積を防ぐため、急勾配の傾斜と垂直面で構成。また29本天井シャワークーラント(OP)やテーブル両サイドに幅250mm×2本のトラフを設けるなど大量の切屑を確実に処理します。

ATC部分の耐久性が大幅アップ

耐久性が大幅アップしたATC部分クーラントの侵入を防ぐとともにツールクランプの信頼性を高めるためATCアームにエアパージを採用、ATCシャッタ駆動部にサイズアップした無給油チェーンを採用するなどメンテナンスフリーを図りました。


高剛性構造

高剛性構造ころがり案内に、超重荷重タイプローラガイドを採用、高剛性本体との相乗効果で切削能力を向上させました。またφ100mm大径主軸、30/25kW高馬力モータ、B軸(BRT)に大径支持ベアリングを採用するなど、剛性アップを図るとともに、広範囲の加工を可能にしました。
OKK(大阪機工)製マシニングセンタ「HM500/600」

高精度化対応

高精度化対応送り機構には高負荷容量の多条中空ボールねじを採用、送りモータ端面とともに機体同調に強制冷却。また、ボールねじ支持軸受にダブルアンカプリテンションを採用するなど、熱変位対策も万全です。


精度

■位置決め加工精度
項目 OKK許容値 実績値
各軸方向 0.015 0.001
対角線方向 0.015 0.001
穴径の差 0.010 0.002
■位置決め精度
位置決め精度 ±0.0025/全長
繰り返し位置決め精度 ±0.0015/全長
■真円精度
項目 OKK許容値 実績値
真円度 0.015 0.0031

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OKK(大阪機工)製マシニングセンタ「HM500/600」高能率加工マシニングセンタ

OKK(大阪機工)
HM500/600


スピード・剛性・信頼性・・・
従来機の性能を2倍以上グレードアップ。
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