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立形マシニングセンタ
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≪OKK≫
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VM43R
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工作機械.comトップページ>>マシニングセンタ>>OKK HM400/500S

OKK(大阪機工)製マシニングセンタ「HM400/500S」高能率加工マシニングセンタ

OKK(大阪機工)
HM400/500S


400サイズの従来機をフルモデルチェンジ。鉄、鋳物からアルミ量産部品まで幅広い加工ニーズに応えるマシニングセンタ誕生。
ユーザニーズに応えて高速性、信頼性、切削能力などをグレードアップ。


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主な仕様
HM400 HM500S
X軸方向移動量(コラム左右) 630mm
Y軸方向移動量(主軸頭上下) 620mm
Z軸方向移動量(パレット前後) 710mm
テーブル上面から
主軸中心までの距離
80〜700mm 50〜670mm
テーブル中心から
主軸端面までの距離
150〜860mm
パレット作業面の大きさ 400mm×400mm 500mm×500mm
パレット上の最大積載質量 450kg
パレット上面の形状 25×M16タップ
パレットの最小割出し角度 BRT:0.001°(IT:1°)※1
主軸回転速度 30〜10,000min-1
主軸変速レンジ数 電気式2段(MS)
主軸テーパ穴 7/24テーパ No.40
主軸軸受内径 φ80mm
早送り速度 54,000mm/min
切削送り速度 1〜10,000mm/min
(1〜40,000mm/min )※2
ツールシャンク形式 JIS B 6339 BT40
プルスタッド形式 MAS403 P40T-1
工具収納本数※3 40本(OP:60/80/120)
工具最大径※4 φ82mm(隣接ポット空の時φ160mm)
工具最大長さ 400mm/350mm
工具最大質量 12kg(ATC速度遅旋回設定の場合)
工具選択方式 番地固定式ランダム
工具交換時間(TtoT) 1.2sec
パレット交換方式 ダイレクトターン方式
パレット交換時間(APCのみ) 5.0sec
主軸用電動機 三菱22kW(15分)/18.5kW(連続)
FANUC22kW(15分)/18.5kW(連続)
工具着脱装置用電動機 0.75kW
送り軸用電動機(X×Y×Z×B) 三菱4.5kW×4.5kW×3.5kW×3.5kW
FANUC5.5kW×5.5kW×4.5kW×4.5kW
油圧用電動機 1.5kW
主軸・送り冷却油用電動機
(圧縮/吐出)
1.2kW/0.4kW
切削油剤用電動機(主軸ノズル) 0.72kW/1.2kW(50Hz/60Hz)
電源電力 三菱64kVA
FANUC61kVA
電源電圧 AC200V±10%/50Hz/60Hz±1Hz
AC220V±10%/60Hz±1Hz※5
空気圧源 0.4〜0.6MPa、500L/min[ANR]※6
油圧ユニットタンク容量 20L
主軸・送り冷却用タンク容量 50L
切削剤タンク容量 480L
機械の高さ 2,844mm
所用床面の大きさ
(左右×前後)
3,770mm×4,525mm
(標準タンク仕様)
機械質量 12,000kg 12,200kg
動作環境温度 5〜40℃
※1 BRT=Built-in rotary table(標準) IT=index table(OP)
※2 HQ及び、ハイパーHQ制御時
※3 収納本数とは、主軸を含めての数字であり、マガジンの収納本数は1本減となります。
※4 条件付き。
※5 電源電圧がAC220Vの場合、電源周波数は60Hzのみとなります。
※6 標準機の流量を記載しております。エアブロー等のオプション付加時は使用頻度に
   合わせて適正量のエアー源を接続して下さい。
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標準付属品
切削油剤装置(別置式) 1式
X,Y,Z摺動面保護スライドカバー 1式
スプラッシュガード/APC安全カバー 1式
漏電遮断器 1式
自動電源遮断装置 1式
照明装置 1式
エッヂロケータ 1式
シグナル灯(2灯式) 1式
ダイレクトターン式2APC 1式
チップフロークーラント 1式
油圧ユニット(別置式) 1式
主軸、B/S冷却用油温度調整装置(別置式) 1式
APC両旋回(M61、M62) 1式
取扱説明書 2部
電気保守説明書(電気図面含む) 1部

機械本体特別付属品(オプション)
2面拘束工具対応  
マガジン※1 60本、80本、120本
パレット割出し角度
パレットチェンジャー 8APC、段取りステーション無し
シグナル灯 3灯式/ブザー付
エアブロー装置 主軸用外部ノズル1本
ストッパーブロック ハイスピンドル、オイルホールホルダ用 メーカ:BIG日研
オイルスルーホルダ対応 オイルホールホルダ用 中圧仕様
リフトアップリップコンベア 鉄用ヒンジ式 アルミ専用 MG側出し
チップバケット 固定式 傾転式
クーラントスルースピンドル※2 圧力2MPa、7MPa センタースルー 
エアスルースピンドル  
ワーク洗浄ガン  
マスブロック T溝 穴付 客先指定
イケール T溝 穴付 客先指定 
補助テーブル T溝 穴付 客先指定
機内コイルコンベア  
天井シャワー
タッチセンサーシステムT1-A ワーク計測
タッチセンサーシステムT1-C 工具長測定、折損検出
タッチセンサーシステムT1-B ワーク測定、工具長測定、折損検出
工具破損時自動再開  
治具一式 □自動□手動
治具用油圧クランプ対応用装置一式  
ツーリング一式  
基礎部品  
基礎用ボンド一式  
切削以上監視装置(ソフトCCM) 主軸モータ負荷監視型 
適応制御装置(ソフトAC) 主軸モータ負荷レベルに応じて送りオーバーライド制御
カレンダータイマー  
ワークカウンタ  
※1 収納本数とは、主軸を含めての数字であり、マガジンの収納本数は一本減となります。
※2 スルースピンドルを使用しないツールホルダー用プルスタッドには、必ず穴無しタイプを
   使用して下さい。
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機械本体主要寸法図「正面図」
機械本体主要寸法図「側面図」
機械本体主要寸法図「フロアスペース図」
( )内オプション付加時
[ ]寸法はHM500S
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性能がアップしたATC

性能がアップしたATCOKK独自の高速同期交換装置の採用で、ATC時間1.2秒(TtoT)と達成すると共に、安定した工具交換と抜群の耐久性を実現。
最大質量12kg(クラス最大)※・工具最大径φ160mm※・最大工具長400mmの工具交換が可能で、可変ATC機能により重量工具もスムーズに交換します。

※条件付き

高精度・高剛性構造

各軸移動には、超高剛性リニアローラガイドを採用、ボールねじにはダブルアンカ支持・中空冷却方式を採用し、微小送り・ロストモーション特性が改善され、真円度加工精度も大幅に向上しました。任意割出し仕様には、高速高剛性減速機を採用し、高速割出し・剛性向上を実現。
OKK(大阪機工)製マシニングセンタ「HM400/500S」

精度

■位置決め加工精度
項目 OKK許容値 実績値
各軸方向 0.015 0.002
対角線方向 0.015 0.002
穴径の差 0.010 0.003
■位置決め精度
位置決め精度 ±0.0025/全長
繰り返し位置決め精度 ±0.0015/全長
■真円精度
項目 OKK許容値 実績値
真円度 0.015 0.0036

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OKK(大阪機工)製マシニングセンタ「HM400/500S」高能率加工マシニングセンタ

OKK(大阪機工)
HM400/500S


400サイズの従来機をフルモデルチェンジ。鉄、鋳物からアルミ量産部品まで幅広い加工ニーズに応えるマシニングセンタ誕生。
ユーザニーズに応えて高速性、信頼性、切削能力などをグレードアップ。


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