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工作機械.comトップページ>>マシニングセンタ>>OKK HM1000/1250S

OKK(大阪機工)製マシニングセンタ「HM1000/1250S」高能率加工マシニングセンタ

OKK(大阪機工)
HM1000/1250S


スピード・剛性・信頼性などの基本性能を従来機よりグレードアップ。自動車部品の量産加工をはじめ金型、汎用部品加工など、大物部品の鋳物・鉄系ワークの高効率加工が可能なHMシリーズ最上位機種。


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主な仕様
HM1000 HM1250S
X軸方向移動量(コラム左右) 1,700mm
Y軸方向移動量(主軸頭上下) 1,400mm
Z軸方向移動量(パレット前後) 1,400mm 1,240mm
パレット上面から
主軸中心までの距離
100〜1,500mm 70〜1,470mm
テーブル中心から
主軸端面までの距離
200〜1,600mm 360〜1,600mm
パレット作業面の大きさ 1,000mm×1,000mm 1,250mm×1,250mm
パレット上の最大積載質量 3,000kg
(等分布荷重)
パレット上面の形状 24×M16タップ 24×M20タップ
パレットの最小割出し角度 1°(OP:0.001°)
パレットの割出し時間 5.0sec
(90°について)
主軸回転速度 35〜12,000min-1
(OP:35〜8,000min-1)
主軸変速レンジ数 電気式2段変速(MS)
主軸テーパ穴 7/24テーパ No.50
主軸軸受内径 φ100mm
(OP:8,000min-1仕様φ120)
早送り速度 48,000mm/min
切削送り速度 1〜10,000mm/min
(1〜20,000mm/min※1)
ツールシャンク形式 JIS B 6339 50T
プルスタッド形式 OKK専用90°
工具収納本数 40本※2
(OP:60※2/80/116/120/176/236)
工具最大長さ
(ゲージラインより)
600mm
工具最大質量 25kg
工具選択方式 番地固定ランダム方式
工具交換時間(TtoT) 2.5sec
(重量ツール変速可)
工具交換時間(CtoC) 6.2sec
パレット交換方式 ダイレクトターン方式
パレット交換時間(APCのみ) 32sec 35sec
主軸用電動機 12,000min-1 三菱30kW(30分)/25kW(連続)
FANUC30kW(30分)/25kW(連続)
主軸用電動機 OP:8,000min-1 三菱37kW(30分)/30kW(連続)
FANUC37kW(30分)/30kW(連続)
工具着脱装置用電動機 0.75kW
送り軸用電動機 三菱X:7.0kW Y:4.5kW×2 Z:7.0kW×2 IT:3.5kW
FANUCX:5.0kW Y:5.5kW×2 Z:5.0kW×2 IT:4.5kW
油圧用電動機 2.2kW
主軸・送り冷却油用電動機
(圧縮/吐出)
1.5kW/0.75kW×2
切削油剤用電動機 1.2kW
APC用電動機 1.2kW
電源電力 三菱110kVA、FANUC110kVA
OP(8,000min-1仕様):三菱120kVA、FANUC120kVA
電源電圧 AC200V±10%/50Hz/60Hz±1Hz
AC220V±10%/60Hz±1Hz※3
空気圧源 0.4〜0.6MPa、500L/min[ANR]以上※4
油圧ユニットタンク容量 20L
主軸・送り冷却用タンク容量 72L×2
マガジン潤滑油タンク容量 4L
切削剤タンク容量 800L
機械の高さ 3,717mm
所用床面の大きさ
(左右×前後)
5,530mm×8,195mm
(標準タンク)
機械質量 31,000kg 32,500kg
動作環境温度 5〜40℃
※1 HQ及びハイパーHQ制御時
※2 収納本数とは主軸も含めての数字であり、マガジンの収納本数は1本減となります。
※3 電源電圧がAC220Vの場合、電源周波数は60Hzのみとなります。
※4 標準機の流量を記載しております。エアブロー等のオプション付加時は使用頻度にあわせて
   適正量のエアー源を接続して下さい。
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標準付属品
切削油タンク(別置式) 1式
X,Y,Z摺動面保護スライドカバー 1式
天井カバー/APC安全カバー 1式
漏電遮断器 1式
自動電源遮断装置 1式
照明装置 1式
エッヂロケータ 1式
シグナル灯(2灯式) 1式
ダイレクトターン式2APC装置 1式
チップコンベア(テーブルサイド2本) 1式
油圧ユニット 1式
主軸、B/S冷却用油温度調整装置 2式
オイルエアユニット 1式
MG潤滑自動給油 1式
オペレータ踏み台 1式
取扱説明書 2部
電気保守説明書(電気図面含む) 1部

機械本体特別付属品(オプション)
主軸回転速度 35〜8,000min-1 高トルク仕様
テーブル最大積載質量 5,000kg(等分布荷重)
2面拘束工具対応  
回り止めブロック ハイスピンドル用 オイルホール用 メーカ:Big、日研
プルスタッド変更 MAST、MASU
マガジン※1 60本※1、80本、116本、120本、176本、236本
ロータリーテーブル パレット割出し角度0.0001°
多連APC 4連、6連APC
リフトアップチップコンベア  
チップバケット 固定式、傾転式
基礎部品  
オイルスキマー  
クーラントスルースピンドル 圧力:2MPa、7MPa 
ミストコレクター  
リニアスケール  
切削剤クーラ   
オイルミスト・エアブロー装置  
ワーク洗浄装置 シャワーガン式
天井シャワー  
基礎部品 ボンドアンカー方式、ボンド付
マスブロック T溝 穴付 客先指定 
イケール T溝 穴付 客先指定
補助テーブル T溝 穴付 客先指定
ツールプリセッタ 共立
切削以上監視装置(ソフトCCM) 主軸モータ負荷監視型 
適応制御装置(ソフトAC) 主軸モータ負荷レベルに応じて送りオーバーライド制御
自動再開  
タッチセンサーシステムT1(自動) ワーク測定、工具長測定、折損検出
タッチセンサーシステムT0(自動) 工具長測定、折損検出
刃具折損検知(マガジン式)  
ロータリーワイパー スプラッシュガード窓用回転ワイパ
グリース自動給油装置 送り軸
※1 収納本数とは主軸も含めての数字であり、マガジンの収納本数は1本減となります。
※2 スルースピンドルを使用しないツールホルダ用プルスタッドには、必ず穴無しタイプを
   使用してください。
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機械本体主要寸法図「正面図」
機械本体主要寸法図「側面図」
機械本体主要寸法図「フロアスペース図」
( )はHM1250S
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本体構造は高剛性箱型構造

機械本体は厚肉箱型の高剛性構造としベッド、コラムの厚みを大きくすることで、剛性をアップするとともに、経年変化を最小に抑え、長期間にわたり高精度を維持します。

高速ATC

高速ATCOKK独自のワンモータ電動カム式を採用し、ATC交換時間2.5秒を達成するとともに、安定した工具交換と耐久性を実現。
最大工具質量25kg、最大工具長600mmの交換が可能。
可変速ATC機能により重量工具もスムーズに交換します。


高分解能割出しテーブル(OP)

高速APC高分解能0.0001°B軸(BRT)割出しに超精密級大径支持ベアリングを採用しモーメント剛性向上による変位の抑制を図っています。

高精度・高剛性・熱変位対策

OKK(大阪機工)製マシニングセンタ「HM1000/1250S」Y・Z軸にツインボールねじ駆動を採用し振動を抑制。送り機構のボールねじには、軸心強制冷却・ダブルアンカプリテンション方式を採用し熱変位対策も万全です。
主軸ベアリング内径φ120の大径主軸と高馬力モータ(高トルクMS8,000min-1 37/30kW最大トルク1,009Nm:OP)でアルミから鉄まで広範囲の加工に対応

高精度・高剛性・熱変位対策ころがり案内には、超重荷重タイプのローラガイドを採用、高剛性本体との相乗効果で切削性能を向上。

精度

■位置決め加工精度
項目 OKK許容値 実績値
各軸方向 0.015 0.005
対角線方向 0.015 0.005
穴径の差 0.010 0.005
■位置決め精度
位置決め精度 ±0.0030/全長
繰り返し位置決め精度 ±0.0015/全長
■真円精度
項目 OKK許容値 実績値
真円度 0.015 0.005

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OKK(大阪機工)製マシニングセンタ「HM1000/1250S」高能率加工マシニングセンタ

OKK(大阪機工)
HM1000/1250S


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