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工作機械.comトップページ>>マシニングセンタ>>森精機 NVD5000 α1

森精機製マシニングセンタ「NVD5000 α1」金型加工用高精度立形マシニングセンタ

森精機
NVD5000 α1


金型加工のグローバル競争がし烈化するなかで、継続的な受注を獲得するためには、納期短縮と高品位加工の両立が不可欠です。NVD5000 α1は、こうした課題をクリアし、付加価値の高いメーカーを目指すための金型専用加工機です。

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主な仕様
  NVD5000 α1A/40 NVD5000 α1B/40
移動量 X軸方向移動量
(テーブル左右)
800mm 1,020mm
Y軸方向移動量
(サドル前後)
510mm
Z軸方向移動量
(主軸頭上下)
510mm
テーブル上面から
主軸端面までの距離
150〜660mm
テーブル テーブル作業面の大きさ 1,100mm×600mm 1,320mm×600mm
テーブル最大積載質量 1,000kg 1,200kg
テーブル上面の形状
(T溝の幅×ピッチ×本数)
18mm×100mm×6本
主軸 主軸最高回転速度 20,000min-1
主軸変速レンジ数 1段
主軸テーパ穴 No.40
主軸軸受内径 65mm
送り速度 早送り速度 X,Y,Z:20,000mm/min
切削送り速度 1〜6,000mm/min/
1〜20,000mm/min
(先行制御、AIナノ高精度輪郭制御の場合)
ジョグ送り速度 0〜1,260mm/min(15段)
ATC装置 ツールシャンク形式 BT40[CAT40][DIN40][HSK-A63]
プルスタッド形式 森精機専用90°[45°(MAS-1)]
[60°(MAS-2)][HSK-A63]
工具収納本数 30[60][90]本
工具最大径 隣接工具あり φ80mm
隣接工具なし φ125
工具最大長さ 300mm
工具最大質量 8kg[12kg]
工具選択方式 テクニカルメモリランダム
工具
交換
時間※1
ツール・ツー・
ツール
1.0秒/1.5秒※2
チップ・ツー・
チップ(ATC
シャッタ無し)
30本仕様:3.7秒/4.2秒※2
[60][90]本仕様:4.6秒/5.1秒
電動機 主軸用電動機
(10分/30分/連続)
18.5/15/11kW
送り軸用電動機 X,Y:3.0kW、Z:5.5kW X,Y:4.0kW、Z:5.5kW
クーラント用電動機
(50Hz/60Hz)
0.63+0.73kW/1.04+1.21kW 0.635kW/1.04kW
所要動力源 電源(連続定格) 32.0kVA
空気圧源 0.5MPa、200L/min<ANR>
(刃先エアブローを使用する場合は、
追加で300L/minが必要です。)
タンク容量 クーラントタンク容量 230L 275L
機械の大きさ 機械の高さ 2,603mm
所要床面の大きさ 2,460mm×2,710mm 2,788mm×2,710mm
機械質量 7,450kg 8,060kg
[ ]オプション
※1 マガジン内の工具配置によりチップ・ツー・チップの時間が長くなる場合があります。
※2 工具質量12kg仕様で8kgを越えるツールの場合。
※ 主軸最高回転速度:使用する治具や工具等により最高回転速度が制限される場合があります。
※ ANR:温度20℃、絶対圧101.3kPa、相対湿度65%である空気の標準状態を表します。
※ 15,000min-1以上で使用する場合は、2面拘束ツールをご使用ください。
※ 所要電力源・機械の大きさ:装着するオプション、周辺機器などによりカタログ値と異なる場合が
   あります。
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装備一覧
主軸 20,000min-1:18.5/15/11kW(10分/30分/連続) 標準装備
主軸冷却装置 オイルクーラ(別置き、インバータ式) 標準装備
BT40 2面拘束 標準装備
HSK-A63 2面拘束 オプション
工具
マガジン
工具収納本数 30本仕様 標準装備
60本仕様 オプション
90本仕様 オプション
ATC ツールシャンク形状 BT40 標準装備
DIN40 オプション
CAT40 オプション
HSK-A63 オプション
プルスタッド形状 森精機専用90° 標準装備
プルスタッド形状変更 45°(MAS-1) オプション
60°(MAS-2) オプション
HSK-A63 オプション
テーブル
/パレット
テーブル T溝 標準装備
サブテーブル 無垢 オプション
T溝 オプション
クーラント クーラント装置 標準装備
スルースピンドル
クーラント装置
インターフェース オプション
オイルホールドリルクーラント装置 オプション
スピンドルスルーエア専用装置
(常時使用する場合、空気圧源流量300L/min<ANR>必要)
オプション
オイルスキマ オプション
オイルショット オプション
オイルミスト オプション
シャワークーラント オプション
クーラント冷却装置 水溶性クーラントの場合は選択装備 オプション
油性クーラントの場合は必須装備
(弊社担当窓口までご相談ください)
オプション
クーラント冷却装置(スピンドルスルークーラント装置仕様) オプション
セミドライ装置 オプション
切りくず
処理
チップコンベヤ(機外) ヒンジ式(右、左、背面) オプション
スクレーパ式+ドラムフィルタ付き オプション
ヒンジ式+ドラムフィルタ付き 打合せ必要
マグネットスクレーパ式 打合せ必要
インターフェース オプション
チップコンベヤ(機内) スパイラル式 A/40はオプション
B/40は標準装備
チップバケット オプション
クーラントガン オプション
エアブロー装置 刃先(常時使用する場合、空気圧源流量
300L/min<ANR>必要)
標準装備
切りくず流しクーラント A/40は標準装備
B/40は適応不可
ミストコレクタ 打合せ必要
測定/計測 機内計測装置(主軸) オプチカル式タッチセンサ オプション
オプチカル式タッチセンサ+ワークセッタ
機能(基準面/基準穴/座標回転)
オプション
インダクティブ式タッチセンサ オプション
インダクティブ式タッチセンサ+ワークセッタ
機能(基準面/基準穴/座標回転)
オプション
機内計測装置(テーブル) タッチセンサ(工具長) オプション
タッチセンサ(工具長)+ツールセッタ機能 オプション
タッチセンサ(工具長/工具径) オプション
タッチセンサ(工具長/工具径)+
ツールセッタ機能
オプション
操作支援 自動電源しゃ断装置 標準装備
ウィークリタイマ オプション
ワークカウント オプション
トータルカウント オプション
自動ドア オプション
手動パルス発生器 別置き オプション
高精度
制御
ダイレクトスケール
フィードバック
(付加設備として、
エアドライヤを推奨します)
X軸 標準装備
Y軸 標準装備
Z軸 標準装備
安全装置 フルカバー 標準装備
ドアインタロック装置
(ドアロック装置含む)
正面ドア 標準装備
マガジンドア 標準装備
ドアインタロック装置 制御盤ドア 標準装備
エア圧力低下検出スイッチ 標準装備
残圧排気弁 標準装備
危険感知機器用インターフェース
(油性クーラント使用時、無人運転時などに推奨します)
オプション
漏電しゃ断装置 オプション
その他 機内照明装置 標準装備
テーブル溝用Tナット 標準装備
レべリングブロック 標準装備
作業工具一式 標準装備
シグナルタワー 3段 標準装備
割出し盤インターフェース 打合せ必要
治具インターフェース 打合せ必要
付加軸インターフェース 打合せ必要
ハイコラム仕様 200mm オプション
※ 15,000min-1以上で使用する場合は、2面拘束ツールをご使用ください。
※ ANR:温度20℃、絶対圧101.3kPa、相対湿度65%である空気の標準状態を表します。
外形図・フロアプラン


別途お問い合わせください。


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高精度技術

金型の高品位加工をサポートする多彩な機能を標準で装備しています。
【金型推奨仕様】AIナノ高精度輪郭制御・・・プログラム処理の高速化により、機会移動を滑らかにし、加工精度を向上します。【面粗度】

ダイレクトスケールフィードバック

高精度の位置決めに威力を発揮する絶対位置検出光学式スケール。
X/Y/Z軸ともに搭載しています。


●ダイレクトスケールフィードバックユニットのスケール部に直接導入される圧搾空気は、予めマイクロフィルタで清浄されていなければならず、ISO 8573-1に準ずる下記の品質等級に合致しなければなりません。
固体汚染物質 等級1(最大粒度0.1m、最大粒子密度0.1mg/m3<0.1Mpa時>)
全含油量 等級1(最大油濃度0.01mg/m3<0.1Mpa時>)
最大圧力露点 等級4(+3℃ 0.2MPa時)

エアドライヤ≪設備推奨品≫
湿った空気を乾いた空気にして排出。
最適な温度、湿度を保持する冷凍式
エアドライヤです。
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主軸

主軸トルク/出力-回転速度線図
2面拘束仕様
主軸用電動機:18.5/15/11kW
(10分/30分/連続)
主軸最高回転速度:20,000min-1
主軸線図

2面拘束仕様・BT40(標準仕様)・HSK-A63(オプション仕様)
●15,000min-1以上で使用する場合は、
  2面拘束ツールをご使用ください。
高速軸受
主軸加減速時間
軸受構造
潤滑油の安定供給とともにエアによる内部の冷却効果が得られ、超高速回転を実現します。また従来品と比べて耐磨耗性、耐焼き付き性を向上させた長寿命軸受けを採用しています。
オイルエア潤滑
●給油量を最小限に抑え摩擦損失を低減
●エアパージ効果によりダストの侵入を防止

軸受ころがり寿命計算比較
従来機比約70%向上
主軸加速時間2.68秒、主軸減速時間2.56秒 共に従来比50%以上の短縮

主軸
高速・高出力のDDSモータを採用しています。
DDS:ダイレクト・ドライブ・スピンドル

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森精機製マシニングセンタ「NVD5000 α1」金型加工用高精度立形マシニングセンタ

森精機
NVD5000 α1


金型加工のグローバル競争がし烈化するなかで、継続的な受注を獲得するためには、納期短縮と高品位加工の両立が不可欠です。NVD5000 α1は、こうした課題をクリアし、付加価値の高いメーカーを目指すための金型専用加工機です。

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