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新規掲載機種のお知らせ
《森精機》
立形マシニングセンタ
DuraVertical 5060」、
DuraVertical 5080」、
DuraVertical 5100

《ヤマザキマザック》
立形マシニングセンタ
NEXUS430A-UHS」、
NEXUS430B-UHS」、
NEXUS530C-UHS」、
NEXUS530C-UDM」、
NEXUS535C-U」、
NEXUS700D-U」、
FJV-200U」、「FJV-250U
5軸制御マシニングセンタ
NEXUS530C-UDM

≪FANUC≫
小型マシニングセンタ
α-T21iFsa/T14iFsa」、
α-T21iFa/T14iFa」、
α-T21iFLa/T14iFLa」、
α-T21iFsb/T14iFsb」、
α-T21iFb/T14iFb」、
α-T21iFLb/T14iFLb

≪OKK≫
立形マシニングセンタ
VM43R」、 「VM43R」、
VM43R
VP2500」、「VP3100
 


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工作機械.comトップページ>>マシニングセンタ>>森精機 NH6300 DCGU

森精機製横型マシニングセンタ「NH6300 DCGU」高精度横形マシニングセンタ

森精機
NH6300 DCGU


機械振動を抑制するDCG(重心駆動)と安定性に優れたBox in Box構造、旋回軸の高速化を実現するDDM(ダイレクト・ドライブ方式モータ)、この2つの独自技術を搭載した600角としての最速機です。

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主な仕様
移動量 X軸方向移動量(サドル左右) 1,050mm
Y軸方向移動量(主軸頭上下) 900mm
Z軸方向移動量(パレット前後) 980mm
パレット上面から主軸中心線
までの距離
100〜1,000mm
テーブル中心線から主軸端面
までの距離
100〜1,080mm
パレット パレット上面までの高さ 1,250mm
パレット作業面の大きさ 630mm×630mm
パレットの最大積載重量 1,500kg
ワーク最大振回し径 φ1,050mm
ワーク最大高さ 1,300mm
パレット上面の形状 24-M16タップ P=125mm
テーブルの最小割出し角度 1°[0.001°(任意割出し)]
テーブルの割出し時間
(クランプ、アンクランプ時間含む)
2.0秒[1.8秒(任意割出し)](90°)
2.5秒[2.3秒(任意割出し)](180°)
主軸 主軸最高回転速度 10,000[15,000][8,000]min-1
主軸変速レンジ数 1段
主軸テーパ穴 No.50[HSK-A100]
主軸軸受内径 10,000min-1:100mm
[15,000min-1]:100mm
[8,000min-1]:120mm
送り速度 早送り速度 10,000min-1:X,Y,Z/50,000mm/min
[15,000min-1]:X,Y,Z/50,000mm/min
[8,000min-1]:X,Z/50,000mm/min、Y/40,000mm/min
切削送り速度 X,Y,Z:0〜50,000mm/min(AI輪郭制御時)
最高回転速度 B:38.5min-1
[100min-1(任意割出し)]
ジョグ送り速度 0〜1,260mm/min(15段)
ATC
装置
ツールシャンク形式 BT50[DIN50][CAT50][HSK-A100]
プルスタッド形式 森精機専用90°[45°(MAS-1)][60°(MAS-2)]
[CAT][DIN]
工具収納本数 チェーン式:60[80][100][120]本
ラック式:[180][240][330]本
工具最大径(隣接工具あり) φ110mm
工具最大径(隣接工具なし) φ320mm
工具最大長さ 630mm
工具最大質量 30kg
工具最大モーメント荷量
(ゲージラインより)
29.4N・m
工具選択方式 番地固定
工具交換時間 ツール・ツー・ツール:1.7秒
チップ・ツー・チップ
(60本仕様)
ISO 10791-9
JIS B6336-9
16.6秒(最大)
4.5秒(最小)
MAS 4.4秒
APC
装置
パレットの数 2
パレット交換方法 正面旋回式
パレット交換時間 15秒
電動機 主軸用電動機 10,000min-1:40/30/25kW(15%ED/30分/連続)
[15,000min-1]:30/25kW(30分/連続)
[8,000min-1]:37/30kW(30分/連続)
送り軸用電動機 X:4.5kW×2
Y:5.5kW
Z:5.5kW×2
B:3.0kW
[6.5/8.3kW<連続/最大>(任意割出し)]
クーラント用電動機 1.2kW(主軸・切りくず除去)
2.2kW(シャワークーラント)
所要
動力源
電源(標準仕様) 65.2kVA
空気圧源 0.5MPa、600L/min<ANR>
刃先エアブローを常時使用する場合、
追加で300L/minが必要です。
タンク
容量
クーラントタンク容量 930L
機械
の大きさ
機械の高さ(床面から)
<60本仕様>
3,287mm
所要床面の大きさ(幅×奥行き)
<60本仕様>
3,370mm×5,962mm
機械質量
<60本仕様>
19,000kg
[ ]オプション
※ 主軸最高回転速度:使用する治具や工具等により最高回転速度が制限される場合があります。
※ 10,000min-1を越えて使用する場合は、2面拘束ツールをご使用ください。
※ チップ・ツー・チップ:時間の差は、移動距離などそれぞれの規格で規定された条件の差に
   よるものです。
※ ANR:温度20℃、絶対圧101.3kPa、相対湿度65%である空気の標準状態を表します。
※ 所要動力源、機械の大きさ:装着するオプション、周辺機器などによりカタログ値と異なる場合が
   あります。
※ 空気圧源:コンプレッサの選択の目安として、0.75kWにつき90L/minの容量となります。この数値は
   コンプレッサのタイプ及び装着されるオプションによって異なりますので、詳しくはコンプレッサの
   仕様をご確認ください。
※ 機械の大きさ:工具収納本数がオプションの場合は異なります。別途ご確認ください。

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装備一覧
主軸 10,000min-1:40/30/25kW(15%ED/30分/連続) 標準装備
15,000min-1:30/25kW(30分/連続)<高速仕様> オプション
8,000min-1:37/30kW(30分/連続)<高トルク仕様,最大1,009N・m> オプション
主軸冷却装置 オイルクーラ(インバータ式) 標準装備
BT50 2面拘束 オプション
HSK-A100 2面拘束 オプション
工具
マガジン
工具収納本数 60本(チェーン式) 標準仕様
80本(チェーン式) オプション
100本(チェーン式) オプション
120本(チェーン式) オプション
180本(ラック式) オプション
240本(ラック式) オプション
330本(ラック式) オプション
ATC ツールシャンク形式 BT50 標準装備
DIN50 オプション
CAT50 オプション
HSK-A100 オプション
プルスタッド形式 森精機専用90° 標準装備
プルスタッド形式変更 45°(MAS-1) オプション
60°(MAS-2) オプション
DIN オプション
HSK-A100 オプション
特殊(センタスルー) オプション
テーブル/
パレット
パレット タップ(ミリ、インチ) 標準装備
T溝 オプション
割出しテーブル 1°割出し仕様 標準装備
0.001°(任意割出し仕様) オプション
追加パレット(タップ)
オートカプラ用
油圧2回路+着座2回路 オプション
油圧1回路+着座1回路 オプション
治具クランプ用
オートカプラ
油圧2回路+着座2回路 オプション
油圧1回路+着座1回路 オプション
4面イケール オプション
サブテーブル 無垢 打合せ必要
T溝 打合せ必要
クーラント クーラント装置 標準装備
シャワークーラント(主軸クーラントと同時使用となります。) 標準装備
スルースピンドル
クーラント装置(別置き)
インタフェース オプション
スルースピンドル
クーラント装置
(クーラントタンク上
設置型1.5MPa)
センタースルー オプション
サイドスルー オプション
スルースピンドルクーラント/エア(切換仕様)
<スルースピンドルクーラント装置(インタフェース)が別途必要です>
オプション
オイルホールドリルクーラント 打合せ必要
オイルスキマ オプション
オイルショット オプション
オイルミスト オプション
クーラント冷却装置
(別置き)
水溶性クーラントの場合は選択装備 オプション
油性クーラントの場合は必須装備
(弊社の担当窓口までご相談ください)
オプション
クーラント冷却装置(スルースピンドルクーラント装置用) オプション
クーラントフロースイッチ(スルースピンドルクーラント用) オプション
クーラントフロートスイッチ 下限検知 標準装備
上限検知 打合せ必要
セミドライ装置 打合せ必要
切りくず
処理
エアブロー 刃先(常時使用する場合、
空気圧源流量300L/min必要)
標準装備
チップコンベヤ(一体型) 背面出し、ヒンジ式+ドラムフィルタ付き 標準装備
背面出し、スクレーパ式+ドラムフィルタ付き オプション
チップバケット オプション
クーラントガン 段取りステーション側 オプション
加工側 オプション
段取りステーション+加工側 オプション
ミストコレクタ 打合せ必要
測定/計測 機内計測装置(主軸) オプチカル式タッチセンサ(レニショー製) オプション
機内計測装置(主軸)+
ワークセッタ機能あり
オプチカル式タッチセンサ(レニショー製) オプション
機内計測装置(テーブル) タッチセンサ(メトロール製) オプション
タッチセンサ(レニショー製) オプション
機内計測装置(テーブル)+
ツールセッタ機能
(工具長のみ)あり
タッチセンサ(メトロール製) オプション
機内計測装置(テーブル)+
ツールセッタ機能
(工具長+工具径)あり
タッチセンサ(レニショー製) オプション
工具折損検出装置(マガジン) オプション
操作支援 自動電源遮断 標準装備
ウィークリタイマ オプション
ワークカウンタ オプション
トータルカウンタ オプション
手動パルスハンドル別置き 標準装備
自動ドア(段取りステーション側) オプション
段取りステーション自動割出し オプション
外部Mコード 5個 オプション
10個 オプション
ロータリウィンドウ オプション
高精度
仕様
ダイレクトスケール
フィードバック
(付加設備として、エア
ドライヤを推奨します。)
X・Y・Z軸 オプション
安全装置 ・フルカバー
・ドアインタロック装置(ドアロック装置含む)
            :正面ドア/段取りステーションドア/制御盤ドア
・ドアインタロック装置
・エア圧力低下検出スイッチ(主軸オイルエア回路のみ検出します)
・油圧圧力低下検出スイッチ
標準装備
危険感知機器インタフェース
(油性クーラント仕様時、無人運転時などに推奨します)
打合せ必要
漏電ブレーカ オプション
その他 ・機内照明装置 ・レベリングブロック ・作業工具一式
・シグナルタワー:3段(赤、白、緑)
標準装備
ドライアンカ オプション
操作盤AC100V用電源コンセント オプション
■スルースピンドルクーラント装置(別置き)<高圧クーラント装置を装備>
吐出圧力 吐出量 サイドスルー センタスルー
(専用のプルスタッド
ボルトが必要)
50Hz 60Hz
1.5MPa 25L/min 30L/min オプション オプション
3.5MPa オプション オプション
7.0MPa 20L/min 25L/min オプション オプション
●吐出量は吐出口のノズル径がφ2.0mm以下の場合です。

●上記の内容や仕様は予告なく変更させていただく場合があります。
●仕様・付属品・安全装置などに関する要望があれば、弊社の担当窓口にご相談ください。
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外形図・フロアプラン
機械姿図

奥行き寸法
A(チェーン式)
ツール 60本(標準) 80本 100本、120本
奥行き 4,850mm 6,000mm 6,400mm
B(ラック式)
ツール 180本 240本 330本
奥行き 5,435mm 6,135mm 7,215mm

※チップコンベヤ(ヒンジ式+ドラムフィルタ付き)は標準装備です。

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DCG(重心駆動)

DCG(重心駆動)
DCGの効果・・・●面品位の向上、●優れた加工性能、●真円度の向上、●工具寿命の延長構造物の重心を駆動することにより、高速・高精度を阻む最大の要因である振動を抑制します。

振動抑制
位置決めにおいて、重心駆動の機械は振動が発生していないのに対し、非重心駆動の機械は長い間、振動を続けています。重心駆動は、加速の始点すべてに現れる、駆動点と重心の距離に比例した回転振動を抑制し、加工面品位の劣化を防ぎます。

残留振動の比較

左:重心駆動、右:非重心駆動(測定機種:NV4000 DCG

ダイレクト・ドライブ方式モータ

DDM(ダイレクト・ドライブ方式モータ)DDM(ダイレクト・ドライブ式モータ)
ギヤを経由せず、駆動力をダイレクトに旋回軸へ伝達するため、従来のウォームギヤ方式と比べ伝達効率が高く、高速送りを可能にしています。またバックラッシゼロを実現しています。

従来機(ウォームギヤ方式 NH6300 DCGU(DDM)
■割出し時間(90°)
<クランプ・アンクランプ時間含む>
3.1秒
■割出し時間(90°)
<クランプ・アンクランプ時間含む>
1.8秒 約3/5
■最高位回転速度(B軸)
16.7min-1
■最高位回転速度(B軸)
100.0min-1 約6.0倍

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主軸

主軸
■主軸最高回転速度
10,000min-1 15,000min-1[OP]
8,000min-1[OP]
●10,000min-1を超えて使用する場合は、2面高速ツールをご使用ください。
主軸駆動には高速加工から重切削まで広範囲にわたってフルパワーを引き出す高効率のDDS(ダイレクト・ドライブ・スピンドル)モータを採用しています。鋼材からアルミニウムなどの非鉄金属まで、その威力をフルに発揮します。
■主軸加速時間/主軸減速時間
 (0→10,000min-1/10,000min-1→0)
従来機 NH6300 DCGU
3.9秒/3.8秒 2.9秒 / 2.9秒
約3.4 / 約4/5
■ツールクランプ力
従来機 NH6300 DCGU
17,700N 24,000N 約1.4倍
ツールクランプ力
主軸冷却
主軸モータの固定子コイル:ステータの外周にオイルジャケットを配し、オイルクーラから供給される冷却油を強制潤滑して、発生する熱が拡散しないように設計しています。

高精度設備

クーラント冷却装置(別置き)[OP] クーラント冷却装置(別置き)
加工による熱やクーラントを循環かせることで、油温が上昇し、機械の熱変位や加工ワークの寸法精度に大きな影響を与えます。油温上昇を抑えるために本装置をご使用ください。
特に油性クーラントをしようされる場合は、標準のクーラントポンプでも油温が非常に高くなりますので、必ず本装置をお選びください。

油性クーラントを使用される場合は、必ず弊社の担当窓口までご相談ください。

●この装置を装備することにより完全にクーラントの温度管理が行えることを保証するものではありません。油温上昇を抑えるために寄与する装置です。
ダイレクトスケールフィードバック[OP]
ダイレクトスケールフィードバック高精度の位置決めに効果的な絶対位置検出磁気式スケールです。

●ダイレクトスケールフィードバックユニットのスケール部に直接導入される圧縮空気は、予めマイクロフィルタで清浄されていなければなりません。

エアドライヤエアドライヤ【設備推奨品】

塵の混入や結露を防ぐため、乾燥させた圧縮空気をダイレクトスケールフィードバックに供給します。

●エアドライヤは受注対応となります。
●工場エア設備によっては、エアドライヤの他にも特別なエアフィルタが必要になる場合があります。
パレットクランプ方法
パレットクランプ方式(機内側)2面拘束テーパコーンの採用による、強力なクランプ力でパレットを安定させ、繰り返し精度を向上します。

拘束面
ボールねじ軸心冷却
発熱による変位を抑制して高精度な位置決め精度を維持するため、サポートベアリングにも循環するボールねじ軸心冷却を装備しています。

ボールネジ軸心冷却

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森精機製横型マシニングセンタ「NH6300 DCGU」高精度横形マシニングセンタ

森精機
NH6300 DCGU


機械振動を抑制するDCG(重心駆動)と安定性に優れたBox in Box構造、旋回軸の高速化を実現するDDM(ダイレクト・ドライブ方式モータ)、この2つの独自技術を搭載した600角としての最速機です。

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