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新規掲載機種のお知らせ
《森精機》
立形マシニングセンタ
DuraVertical 5060」、
DuraVertical 5080」、
DuraVertical 5100

《ヤマザキマザック》
立形マシニングセンタ
NEXUS430A-UHS」、
NEXUS430B-UHS」、
NEXUS530C-UHS」、
NEXUS530C-UDM」、
NEXUS535C-U」、
NEXUS700D-U」、
FJV-200U」、「FJV-250U
5軸制御マシニングセンタ
NEXUS530C-UDM

≪FANUC≫
小型マシニングセンタ
α-T21iFsa/T14iFsa」、
α-T21iFa/T14iFa」、
α-T21iFLa/T14iFLa」、
α-T21iFsb/T14iFsb」、
α-T21iFb/T14iFb」、
α-T21iFLb/T14iFLb

≪OKK≫
立形マシニングセンタ
VM43R」、 「VM43R」、
VM43R
VP2500」、「VP3100
 


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工作機械.comトップページ>>マシニングセンタ>>森精機 NH5000 DCG

森精機製横型マシニングセンタ「NH5000 DCG」高精度横形マシニングセンタ

森精機
NH5000 DCG


DCG(重心駆動)を採用することで飛躍的に向上した高速・高精度、豊富な納入実績を通して改良を重ねた機械設計、しかもDDM(ダイレクト・ドライブ方式モータ)採用のテーブルなど各機構の高速化により、横形マシニングセンタに求められる加工時間短縮を、またひとつ上の領域で達成しました。

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主な仕様
  NH5000 DCG/40 NH5000 DCG/50
移動量 X軸方向移動量
(サドル左右)
730mm
Y軸方向移動量
(主軸頭上下)
730mm
Z軸方向移動量
(テーブル前後)
850mm
パレット中心から
主軸中心線
までの距離
100〜830mm
テーブル中心線
から主軸端面
までの距離
100〜950mm
パレット パレット作業面
の大きさ
500mm×500mm
パレットの
最大積載重量
500kg[700kg]
ワーク
最大振回し径
φ800mm
ワーク最大高さ 1,000mm
パレット上面
の形状
24-M16タップ P=100mm
テーブルの
最小割出し角度
1°[0.001°(任意割出しテーブル)]
テーブル
の割出し時間
(クランプ、アン
クランプ時間含む)
1.56秒
[0.62(任意割出しテーブル)](90°)
主軸 主軸最高回転速度 14,000[20,000]min-1 8,000[15,000]min-1
主軸変速レンジ数 1段
主軸テーパ穴 No.40 No.50
主軸軸受内径 65mm 100mm
送り速度 早送り速度 50,000mm/min
切削送り速度 X,Y,Z:0〜50,000mm/min
最高回転速度 B:38.5min-1
[100min-1(任意割出しテーブル)]
ジョグ送り速度 0〜1,260mm/min(15段)
ATC
装置
ツールシャンク形式 BT40[DIN40][CAT40]
[HSK-A63]
BT50[DIN50][CAT50]
[HSK-A100]
プルスタッド形式 森精機専用90°[45°(MAS-1)][60°(MAS-2)]
工具収納本数 チェーン式:40[60][120]本
ラック式:[180][240][300]
[360(打合せ必要)]本
チェーン式:54本
ラック式:[100][140][180][240]
[330(打合せ必要)]本
工具最大径
(隣接工具なし)
φ70(φ140)mm φ110(φ300)mm
工具最大長さ 500mm
工具最大質量 12kg 30kg
工具最大
モーメント荷量
(ゲージライン
より)
7.84N・m 29.4N・m
工具選択方式 チェーン式:番地固定近回り ラック式:番地固定
工具交換時間
(ツール・ツー
・ツール)
0.9秒 1.8秒
工具交換時間
(チップ・ツー
・チップ)
時間の差は、
移動距離など
それぞれの規格で
規定された
条件の差による
ものです。
MAS 3.3秒 3.8秒
ISO 10791-9
JIS B6336-9
40本 最大
8.9秒
最小
3.7秒
54本 最大
14.3秒
最小
4.4秒
[60本] 最大
11.2秒
最小
3.7秒
[140本] 最大
19.5秒
最小
4.4秒
[120本] 最大
19.3秒
最小
3.7秒
[180本] 最大
21.3秒
最小
4.4秒
[180本] 最大
18.0秒
最小
3.7秒
-
[240本] 最大
18.6秒
最小
3.7秒
APC
装置
パレットの数 2[3]
パレット交換方法 正面旋回式
パレット交換時間 7秒
電動機 主軸用電動機 14,000min-1 22/18.5kW
(15分/連続)
-
8,000min-1 - 30/22kW(30分/連続)
[30/25kW(30分/連続)
<高トルク仕様>]
[20,000min-1] 18.5/15/11kW
(10分/30分/連続)
-
[15,000min-1] - 30/22(30分/連続)
送り軸用電動機 X/Y/Z 2.7kW×2/4.5kW/4.5kW
B 1.8kW[5.3kW(任意割出しテーブル)]
クーラント用電動機 2.2+1.2kW
所要
動力源
電源(標準仕様) 46.3kVA 51.3kVA
空気圧源 0.5MPa、420L/min<ANR>
刃先エアブローを常時使用する場合、
追加で300L/minが必要です。
タンク
容量
クーラントタンク
容量
755L
機械
の大きさ
機械の高さ
(床面から)
3,012mm 3,440mm
所要床面の大きさ
(幅×奥行き)
2,725mm×4,628mm 3,437mm×4,817mm
機械質量 12,900kg 13,100kg
[ ]オプション
※ 主軸最高回転速度:使用する治具や工具等により最高回転速度が制限される場合があります。
※ 主軸40番テーパにおいて15,000min-1以上、主軸50番テーパにおいて10,000min-1以上で
   使用する場合は、2面拘束ツールをご使用ください。
※ ANR:温度20℃、絶対圧101.3kPa、相対湿度65%である空気の標準状態を表します。
※ 所要動力源、機械の大きさ:装着するオプション、周辺機器などによりカタログ値と異なる場合が
   あります。
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装備一覧
  NH5000 DCG
/40
NH5000 DCG
/50
主軸 14,000min-1:18.5/11kW(10分/連続) 標準装備 適応不可
20,000min-1:18.5/15/11kW(10分/30分/連続) オプション 適応不可
8,000min-1:30/22kW(30分/連続) 適応不可 標準装備
8,000min-1:30/25kW(30分/連続) 適応不可 オプション
15,000min-1:30/22kW(30分/連続) 適応不可 オプション
主軸冷却 オイルクーラ(インバータ式) 標準装備
BT40 2面拘束 オプション 適応不可
BT50 2面拘束 適応不可 オプション
HSK-A63 2面拘束 オプション 適応不可
HSK-A100 2面拘束 適応不可 オプション
工具
マガジン
工具収納本数 No.40 40本(チェーン式) 標準装備 適応不可
60本(チェーン式) オプション 適応不可
120本(チェーン式) オプション 適応不可
180本(ラック式) オプション 適応不可
240本(ラック式) オプション 適応不可
300本(ラック式) オプション 適応不可
360本(ラック式) 打合せ必要 適応不可
No.50 54本(チェーン式) 適応不可 標準装備
100本(ラック式) 適応不可 オプション
140本(ラック式) 適応不可 オプション
180本(ラック式) 適応不可 オプション
240本(ラック式) 適応不可 オプション
330本(ラック式) 適応不可 打合せ必要
ATC ツールシャンク形式 No.40 BT40 標準装備 適応不可
DIN40 オプション 適応不可
CAT40 オプション 適応不可
HSK-A63 オプション 適応不可
No.50 BT50 適応不可 標準装備
DIN50 適応不可 オプション
CAT50 適応不可 オプション
HSK-A100 適応不可 オプション
プルスタッド形式 森精機専用90° 標準装備
プルスタッド形式変更 45°(MAS-1) オプション
60°(MAS-2) オプション
DIN オプション
HSK-A63 オプション 適応不可
HSK-A100 適応不可 オプション
特殊(センタスルー) オプション
テーブル/
パレット
パレット タップ(ミリ、インチ) 標準装備
T溝 オプション
テーブル 1°割出し仕様 標準装備
0.001°(任意割出し仕様) オプション
治具クランプ用
オートカプラ
油圧2回路+着座2回路 オプション
油圧1回路+着座1回路 オプション
4面イケール オプション
サブテーブル 無垢 打合せ必要
T溝 打合せ必要
クーラント クーラント装置 標準装備
シャワークーラント(主軸クーラントと同時使用となります。) 標準装備
スルースピンドル
クーラント装置(別置き)
インタフェース オプション
スルースピンドルクーラント/エア(切換仕様)
<スルースピンドルクーラント装置(インタフェース)が
別途必要です>
オプション
オイルホールドリルクーラント オプション
オイルスキマ オプション
オイルショット オプション
オイルミスト オプション
クーラント冷却装置
(別置き)
水溶性クーラントの場合は
選択装備
オプション
油性クーラントの場合は
必須装備
(弊社の担当窓口まで
ご相談ください)
オプション
クーラント冷却装置(スルースピンドルクーラント装置用) オプション
クーラントフロースイッチ(スルースピンドルクーラント装置用) オプション
クーラントフロートスイッチ 下限検知 標準装備
上限検知 打合せ必要
セミドライ装置 打合せ必要
切りくず
処理
エアブロー 刃先(常時使用する場合、
空気圧源流量300L/min必要)
標準装備
チップコンベヤ(一体型) スクレーパ式+ドラムフィルタ付き 標準装備
ヒンジ式+ドラムフィルタ付き オプション
チップバケット オプション
クーラントガン 段取りステーション側 オプション
ミストコレクタ 打合せ必要
測定/計測 機内計測装置(主軸) オプチカル式タッチセンサ オプション
機内計測装置
(テーブル)
タッチセンサ オプション
工具折損検出装置(マガジン) オプション
操作支援 自動電源遮断 標準装備
ウィークリタイマ オプション
ワークカウンタ オプション
トータルカウンタ オプション
自動ドア(段取りステーション側) オプション
段取りステーション自動割出し オプション
外部Mコード 2個 オプション
5個 オプション
10個 オプション
高精度
制御
ダイレクトスケール
フィードバック
(付加設備として、エア
ドライヤを推奨します。)
X・Y・Z軸 オプション
安全装置 ・フルカバー
・ドアインタロック装置(ドアロック装置含む)
            :正面ドア/段取りステーションドア
・ドアインタロック装置:制御盤ドア
・エア圧力低下検出スイッチ
・油圧圧力低下検出スイッチ
標準装備
危険感知機器インタフェース
(油性クーラント仕様時、無人運転時などに推奨します)
打合せ必要
漏電ブレーカ オプション
その他 ・機内照明装置 ・レベリングブロック ・作業工具一式
・シグナルタワー:3段
標準装備
■スルースピンドルクーラント装置(別置き)<高圧クーラント装置を装備>
吐出圧力 吐出量 サイドスルー センタスルー
(専用のプルスタッド
ボルトが必要)
50Hz 60Hz
1.5MPa 25L/min 30L/min オプション オプション
3.5MPa オプション オプション
7.0MPa 20L/min 25L/min オプション オプション
●吐出量は吐出口のノズル径がφ2.0mm以下の場合です。

●上記の内容や仕様は予告なく変更させていただく場合があります。
●仕様・付属品・安全装置などに関する要望があれば、弊社の担当窓口にご相談ください。
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外形図・フロアプラン
フロアプラン
機種名 奥行き 高さ
NH5000 DCG/40 2,725mm 4,628mm 3,012mm
NH5000 DCG/50 3,437mm 4,817mm 3,440mm

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DCG(重心駆動)

DCG(重心駆動)とは?-DCGの原理-ツインドライブ-Box in Box構造-

主軸

NH5000 DCGの主軸では、高速加工から重切削まで広範囲に対応する高効率なDDS(ダイレクト・ドライブ・スピンドル)モータを採用しています。鋼材からアルミニウムなどの非鉄金属まで、その威力をフルに発揮します。

主軸 主軸加減速時間(NH5000 DCG/40)
主軸加速時間(0→14,000min-1)
2.0秒
主軸減速時間(14,000min-1→0)
1.7秒
 
ツールクランプ力の向上
ツールへのクランプ力が高い独自のコレットを採用することで、主軸回転時の振動を抑え、高精度加工が可能になります。
ツールクランプ力の向上

主軸潤滑
主軸ユニットを取り囲むように螺旋状に配したオイルジャケットによって、主軸の温度上昇を抑制します。また、給油量を最小限に抑え、潤滑油による摩擦損失を低減します。さらに、オイルクーラは温度変動の少ないインバータ制御方式を採用し、環境対策にも効果的です。
主軸潤滑

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DDM ダイレクト・ドライブ

駆動力を旋回軸に伝えるとき、これまではウォームギヤを経由していましたが、その経由が駆動速度・精度に悪影響を及ぼす原因でした。DDM(ダイレクト・ドライブ方式モータ)は、ギヤを経由せずダイレクトに駆動力を活かして伝達することで、かつてない高効率駆動を実現しました。

テーブルの選択
ウォームギヤを採用した1°割出しテーブルに対して、オプションの任意割出しテーブルにはDDMを採用しています。高速割出し・高精度位置決めが必要な加工に威力を発揮します。
   駆動機構 テーブルの最小割出し角度 テーブルの割出し時間(90°)
<クランプ、アンクランプ時間含む>
1°割出し
テーブル
減速機+サーボモータ 1.56秒
任意割出し
テーブル
(オプション)
DDM 0.001° 0.62秒

DDMを活かした加工
B軸の高速回転を活かした外径切削も行え、チャックワークでは対応できない大径ワークの加工も可能です。
面引き後のB軸割出しと穴あけの繰り返しが多いケース加工をはじめ、4軸同時加工のインペラ加工などにもどの威力を発揮します。
DDMを活かした大径ワークの外形切削 DDMを活かした4軸同時加工のインペラ加工

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森精機製横型マシニングセンタ「NH5000 DCG」高精度横形マシニングセンタ

森精機
NH5000 DCG


DCG(重心駆動)を採用することで飛躍的に向上した高速・高精度、豊富な納入実績を通して改良を重ねた機械設計、しかもDDM(ダイレクト・ドライブ方式モータ)採用のテーブルなど各機構の高速化により、横形マシニングセンタに求められる加工時間短縮を、またひとつ上の領域で達成しました。

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