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工作機械.comトップページ>>マシニングセンタ>>三菱重工 MVR45

三菱重工製マシニングセンタ「MVR45」三菱プラノマシセン

三菱重工
MVR45


三菱の5面加工機がさらに進化!
三菱重工の航空・宇宙・原動機の分野で応用されている最先端技術をとりいれ、従来の工作機械技術の枠にとらわれない、新しい発想が生み出したプラノマシセン。

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機械仕様
コラム門内幅の距離 4,250mm
ワーク取付面から主軸端面までの距離 1,960mm(std.)/2,100mm(opt.)
テーブル 作業面の大きさ(幅) 3,500mm
作業面の大きさ(長さ) 6,000mm(std.)/8,000mm(opt.)/
10,000mm(opt.)/12,000mm(opt.)
積載質量 35,000kg/6,000mm(std.)
30,000kg/8,000mm(opt.)
25,000kg/10,000mm(opt.)
各軸移動量 テーブル前後(X軸) テーブル作業面長さ+200mm
ヘッドストック(Y軸) 4,500mm(opt. 4,900mm)
ラム上下(Z軸) 800mm
クロスレール上下(W軸) 1,100mm
主軸 ラムの大きさ 350×350mm
主軸端のテーパ JIS B6101 50番
主軸端の直径 φ110mm(std.:6,000min-1)
φ100mm(opt.:12,000min-1立主軸のみ)
主軸回転速度 20〜6,000min-1(std.)
40〜12,000min-1(opt.立主軸のみ)
主軸最大出力 22/30kW(連続/30分定格 std.:6,000min-1)
25/30kW(連続/30分定格 opt.:12,000min-1)
ATC 工具収納本数 50本(std.)/60本(opt.)/80本(opt.)/
100本(opt.)/120本(opt.)
工具最大径 φ260mm
工具最大長さ 400mm(std.)/500mm(opt.)
工具最大質量 25kg(std.)/30kg(opt.)
切削送り速度 X軸・Y軸・Z軸 1〜10,000mm/min
早送り速度 X軸・Y軸 20,000mm/min
Z軸 10,000mm/min
W軸(位置決めのみ) 3,000mm/min
機械質量 94,500kg/6,000mm(std.)
112,500kg/8,000mm(opt.)
130,500kg/10,000mm(opt.)
※X軸移動量が6,200mm以上の場合、X、Y早送りは別途お問い合わせください。
※パレット仕様については、別途お問い合わせください。

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標準付属品
主軸回転定位置停止装置(電気式) 主軸テーパ穴クリーニング用エアブロー装置
エアー噴出装置 ツールロッキング装置:プルスタッド型式
(標準:MAS-U形)
つるべ式ペンダント操作盤(700mmストローク) 手動パルス発生器:ポータブル式/1軸切換式
自動工具交換装置:収納工具数 50本 ラム先端保護プレート
ライトアングルヘッド:VHRH-30-35-35P-AC 5面加工ソフトウェア(加工面座標展開方式)
アタッチメント自動交換用収納庫:
 収納個数 2個
クロスレールウェイカバー:
 鋼板性テレスコピック式
コラムウェイカバー:上方・・・鋼板式/
 下方・・・鋼板性テレスコピック式
表示灯
照明灯(蛍光灯) コイル式チップコンベア:テーブルベッド両端部に2列
フラッドクーラント供給装置:水溶性
ポンプ吐出圧 0.5MPa、吐出量 20L/min
(タンク容量600L)
主軸ハウジングおよび各軸サーボモータ冷却装置
油圧ポンプユニット 主軸オイルエア潤滑装置
レベリングジャッキおよびアンカーボルト NC装置:FANUC 31i
主操作盤、ATC操作盤 電気配線材料、電装品
保守点検用付属工具 標準塗装色
自己診断機能:
 アラームメッセージ表示および電気回路表示
漏電遮断器:感度電流は200mA

外形図・フロアプラン


別途お問い合わせください。


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主軸能力が違う

■主軸ビルトインモータ直結により、低振動高速化を実現しました。
■高速・高出力ライトアングルヘッドを標準装備しました。
■ラム主軸先端には高剛性円筒コロ軸受を配置して主軸剛性を高め、高品位な切削面を実現しました。
立主軸、横主軸の仕様および切削能力線図

パワフルな切削を実現する構造

主軸構造物のFEM解析
機械の構造体は3次元FEM解析を実施、合理的なリブ形状・配置によって、安定した切削能力を引き出す剛性を確保しました。
サドルは応力解析によって、ラムのあらゆる方向の力に最適な形状となるようにリブを配置し、高剛性化を図りました。
クロスレール送りは、2本の大径ボールねじと2つの送りモータで同期運転し、サーボで強力に保持しています。
ラムには球状黒鉛鋳鉄(FCD)材を用いて剛性を高めるとともに、サドル案内に減衰効果のある高剛性リニアガイドを採用しました。
立主軸・横主軸ともに2面拘束(ビッグプラス)を標準とし、より強力な切削を可能としました。
サドルの応力解析
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加工例(MVR25、MVR30)

ライトアングルヘッドによる重切削加工 立主軸によるフライス加工
ライトアングルヘッドによるエンドミル加工 立主軸によるエンドミル加工

安定した高精度を支える構造体

左右対称設計の機械構造体熱対称構造の採用
ラム、サドル、コラムの機械本体は、左右対称設計。長時間加工におけるアン知恵した高精度を支える構造体です。
熱平衡壁板熱平衡壁板を装備
より高精度を保つために室温の変化にともなう構造体の変位を極力少なくするため、クロスレールの背面に熱平衡壁板を取り付けています。
送り軸の発熱対策
送り軸受けブラケットにも機械物温に同調制御された潤滑油を循環させて効率的に送り軸モータの発熱を取り除くとともに、ボールネジおよびボールネジサポート軸受はオイルエア潤滑によって発熱対策を実施しています。
クロスレール位置決め繰り返し精度0.005mm
サドル左右移動に伴うクロスレールの傾きは2列のMPスケールと2系統の送り駆動系による同期運転で水平度を確保しています。しかも、サドル位置に関わらずクロスレールの移動が可能です。

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三菱重工製マシニングセンタ「MVR45」三菱プラノマシセン

三菱重工
MVR45


三菱の5面加工機がさらに進化!
三菱重工の航空・宇宙・原動機の分野で応用されている最先端技術をとりいれ、従来の工作機械技術の枠にとらわれない、新しい発想が生み出したプラノマシセン。

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