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工作機械.comトップページ>>マシニングセンタ>>ヤマザキマザック VARIAXIS 730-5XU

ヤマザキマザック製5軸制御マシニングセンタ「VARIAXIS 630-5XU」5軸制御マシニングセンタ VARIAXISUシリーズ

ヤマザキマザック
VARIAXIS 730-5XU


マシニングセンタにおける工程集約加工と複合加工を実現し、ワンチャッキングでの多面加工はもちろんのこと、同時5軸制御による多次元曲面加工も可能です。さらに加工中に次の段取りができる2パレットチェンジャ仕様から生産規模に応じて拡張できるFMSも選択できます。

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主な仕様
  STD仕様
(標準仕様)
2パレットチェンジャ仕様
(オプション仕様)
移動量 X軸移動量
(主軸頭左右)
730mm
Y軸移動量
(主軸頭前後)
850mm
Z軸移動量
(主軸頭上下)
560mm
A軸移動量
(テーブルチルト)
+30°〜-120°
C軸移動量
(テーブル旋回)
±360°
テーブル テーブル上面から
主軸端面までの距離
230〜790mm(テーブル水平)
テーブル作業面の
大きさ
φ630mm×幅500mm 500mm×500mm
最大積載ワーク寸法 φ1,000mm×340mm
(φ730mm×500mm)
テーブルの
最大積載質量(等分布)
500kg
テーブル上面の形状 18mmT溝×5本
100mmピッチ
M16×P2タップ穴
(24箇所)
主軸 主軸回転速度 10,000min-1
主軸テーパ穴 7/24テーパNo.50
主軸軸受内径 φ100mm
主軸立上り特性 3.0sec(0〜10,000min-1)
送り速度 早送り速度
(X,Y,Z軸/A,C軸)
42,000mm/min/50min-1
切削送り速度※1
(X,Y,Z軸/A軸/C軸)
1〜42,000mm/min/1〜25min-1
同時制御軸 5軸
最小割出し角度(A,C軸) 0.0001°
割出し時間
(90°について)
1.1秒
自動工具
交換装置
ツールシャンク形式 BT-50
工具収納本数 30本(オプション:40・80・120本)
工具最大径
(隣接工具あり)
φ125mm
工具最大径
(隣接工具なし)
φ210mm
工具最大長さ 400mm
工具最大質量 20kg
工具選択方式 番地固定自動近回り方式
工具交換時間
(チップ・ツー・チップ)
4.5sec
自動パレット
交換装置
パレットの数 - 2
パレット交換方式 - ロータリタイプ
パレット交換時間 - 14.5秒
電動機 主軸用電動機
(1分、15分、連続定格)
44.4/30/22kW
(60/40/30HP)
クーラント用電動機
(フラッドクーラント)
0.635/1.040kW(50/60Hz)
所要動力源 電源(オプション含まず) 64.6/75.8kVA
(連続/30分)
空気圧源 300NL/min 350NL/min
機械の質量 機械質量 19,000kg 21,000kg
※1 長時間の高速軸送りでは軸送り速度に制限がありますので、営業所にお問い合わせください。
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装備一覧
標準クーラント(フラッドクーラント) 標準装備
スピンドルスルーエアー 標準装備
MAZA-CARE 標準装備
照明装置 標準装備
フロントドアインタロック 標準装備
調整工具 標準装備
マニュアル一式 標準装備
ツールマガジン(40・80・120本) オプション
ワークエアブラスト オプション
スピンドルスルークーラント 0.5MPa オプション
スピンドルスルークーラント 1.5MPa オプション
スピンドルスルークーラント 7MPa オプション
ワーク洗浄クーラント オプション
デリュージュクーラント 適応不可
オイルミストクーラント オプション
オイルスキマ オプション
ミストコレクタ オプション
チップコンベア オプション
チップバケット(固定式) オプション
チップバケット(回転式) オプション
スケールフィードバック(X,Y,Z,A,C軸) オプション
クーラント温度管理 オプション
絶対位置検出(X,Y,Z,A,C軸) オプション
油圧治具取付準備 オプション
強電盤内照明(乾電池式) オプション
カレンダ式自動電源ON/OFF オプション
カレンダ式自動電源ON/OFF・暖気運転 オプション
加工完了ブザー オプション
加工完了シグナルタワー(1段) オプション
アラーム表示シグナルタワー(1段) オプション
3段シグナルタワー オプション
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外形図・フロアプラン
機械本体主要寸法図
フロアスペース図
※上図はSTD仕様(標準仕様)を示し、2パレットチェンジャ仕様(オプション仕様)は異なります。
  別途ご確認ください。
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Intelligent Machineが、可能にした先進機能

アクティブバイブレーションコントロールIntelligent 1 制振防止制御機能
アクティブバイブレーション
コントロール


加工時の高速軸送り動作による機械振動は、加工精度と加工時間に多大な影響を及ぼします。アクティブバイブレーションコントロールは、この振動を大幅に抑制して、高精度位置決めを送り速度全域に亘って実現したことで、送り速度を高速化でき加工時間を短縮します。
さらに加工中の工具刃先の振動が低減しますので、加工面品位の劣化と工具刃先の異常磨耗を防止します。そのため、加工面・形状精度あるいは工具寿命を気にせず安心して高速加工が行えます。

インテリジェントセイフティシールドIntelligent 3 干渉防止機能
インテリジェント
セイフティシールド


ツールセット時など手動で軸移動を行う際に、機械動作と同期してNC画面上の3Dモデルを移動させ機械干渉チェックを行います。
3Dモデルが衝突する場合は、即時機械が停止します。これにより、これまで慎重に行っていた段取り操作を素早く、安心して行うことができます。
また、初品の試し加工では、シングルブロックによる確認作業が半減し、大幅に加工準備時間を削減します。
インテリジェントサーマルシールドIntelligent 2 熱変位制御機能
インテリジェント
サーマルシールド
(特許出願中)

主軸熱変位の主な要因である主軸回転速度を用いた、全く新しい熱変位量測定システムを採用したことで、主軸の回転・停止などの運動パターンに伴う急激な主軸の伸縮に対して高精度な補正を実現しました。(特許出願中)
さらに機械周辺の気温が変化したときの機械の歪みを抑える熱対称構造により、機械は素直な熱変形を示します。この熱変形は、変温室での測定データに基づいた熱変位補正でコントロールされます。これによって熱変位対策に苦労することなく、長期に亘って安定した加工精度が得られます。

マザックボイスアドバイザIntelligent 4 音声ナビゲーション機能
マザックボイス
アドバイザ
(特許出願中)(商標登録)

段取り時の操作内容や安全確認などを、マザトロールが音声でお知らせします。あらゆる機械加工作業の注意不足によるミス防止に大きな効果を発揮します。
例えば、加工段取り時には、「B軸が選択されました。刃物台の干渉に注意してください。」、保守作業案内として「主軸潤滑油を補給してください。」、自動運転中には、「工具寿命になりました。」などの案内により円滑な作業を実現します。

工程集約-DONE IN ONE-

「DONE IN ONE」とは、素材から完成品までの全加工をわずか1台の工作機械で完成させる新たな生産思想で、設備費用の削減、新機械設置スペースの削減、取付具製作費用の削減、人件費削減、高精度化、生産リードタイムの削減、省エネなど多くの効果が期待できます。
結果として生産支援だけでなく、経営支援までおこなうことになります。
1.素材 2.加工前(素材) 3.型彫荒加工(ファイスミル)
4.外周形状加工(エンドミル) 5.斜め加工(タップ) 6.すり割り加工(サイドカッター)
7.マイクロジョイントの加工(エンドミル) 8.完成品
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DBB(円弧補間精度)

MAZATOROL MATRIXのハードウェア・新補正ソフトにより真円度が向上しました。

ヤマザキマザック5軸制御マシニングセンタ
測定対象機 VARIAXIS730-5XU
円弧補間の設定直径 200mm
送り速度 559mm/min

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ヤマザキマザック製マシニングセンタ「VARIAXIS 730-5XU」5軸制御マシニングセンタ VARIAXISUシリーズ

ヤマザキマザック
VARIAXIS 730-5XU


マシニングセンタにおける工程集約加工と複合加工を実現し、ワンチャッキングでの多面加工はもちろんのこと、同時5軸制御による多次元曲面加工も可能です。さらに加工中に次の段取りができる2パレットチェンジャ仕様から生産規模に応じて拡張できるFMSも選択できます。

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