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工作機械.comトップページ>>マシニングセンタ>>牧野フライス a82M

牧野フライス製作所製横形マシニングセンタ「a82M」横形マシニングセンタ

牧野フライス
a82M


"削る"力を最大限に引き出す・・・
航空機部品や産業機械部品で用いられる、チタン・インコネル、チタンなど難削材やタグタイル鋳鉄などの重切削を実現する横形マシニングセンタ。

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主な仕様
移動量 X軸×Y軸×Z軸 1,100×820×1,020mm
パレット上面から
主軸中心線までの距離
150〜970mm
パレット中心から
主軸端面までの距離
200〜1.220mm
パレット パレット作業面の大きさ □630mm(※630×800mm)
最大ワーク寸法(直径×高さ) φ1,060×1,390mm(無条件)
パレット上の最大積載質量(等分布) 1,200kg(※1,500kg)
パレット上の最小割出し角度 1°(※0.0001°NCロータリー)
主軸 主軸回転速度 20〜8,000min-1
主軸テーパ穴 7/24テーパNo.50(※HSK-A100)
主軸軸受(内径/外径) 120mm/180mm
主軸用電動機 37/30kW(30分/連続)
主軸トルク特性(15%ED/連続) 1009/504N・m
送り速度 早送り速度 X,Z軸:36,000mm/min
Y軸:30,000mm/min
切削送り速度 X,Z軸:1〜36,000mm/min
Y軸:1〜30,000mm/min
自動工具
交換装置
工具収納本数 40本
(※60、97、137、186、242、300本)
最大工具径(無条件/条件付) φ115/φ300mm(ATC40、60本)
φ100/φ300mm(ATC97本以上)
最大工具長さ 600mm(※HSK-A100 690mm)
最大工具質量 20kg(ATC40、60本)
30kg(ATC97本以上)
工具交換時間(ツール・ツー・ツール) 1.8秒(MAS測定方式)
自動パレット
交換装置
パレットの数 2枚
パレット交換時間 15秒
機械の大きさ
(標準仕様機)
機械の高さ 3,488mm
機械本体の大きさ 3,891mm×6,424mm
機械質量(数値制御装置を含む) 21,000kg(ATC40本)
※:特別仕様
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標準仕様
高トルク主軸(8000回転) 主軸潤滑油温度コントローラ
ATC40本 パレットチェンジャ
360°面割出しテーブル □630タップ穴パレット2枚
ボールネジ軸芯冷却 8本ノズルクーラント
スルースピンドルクーラント(1.5MPa)及びエアー 高推力送り軸仕様
センタートラフコンベア 左出しチップコンベア
スプラッシュガード GI.3制御
手動パルス発生器(固定タイプ) 自動電源遮断

特別仕様/特別付属品
HSK-A100主軸 ATC60、97、137、186、242、300本
スケールフィードバック NCロータリテーブル(0.0001°)
□630T溝パレット仕様(2枚) 630×800mmT溝パレット仕様(2枚)
630×800mmタップ穴パレット仕様(2枚) 後出しリフトアップチップコンベア(1段/2段/油性)
左出しチップコンベア(2段) 切削液温度コントローラ
スルースピンドルクーラント及びエアー(3/7MPa) ミストコレクタ
エアドライヤ ワーク自動測定装置
格納式工具長自動測定装置 CPH上部オンライン油圧配管
スーパーGI.3制御 スーパーGI.4制御
指定塗装色  
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フロアプラン
※上図は標準仕様機を示し、その他仕様機は異なります。別途ご確認ください。

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最大1009N・mのトルクを発生する"削る"ことを追求した主軸

低速域での主軸特性図、高速域での主軸特性図
最大1009N・mの高いトルクで重切削だけでなく、ビルトインモータ主軸ならではの俊敏な立ち上がりにより、高速仕上げ加工まで1台で実現します。
ギア変速方式の主軸で懸念される高速回転領域での発熱・振動が少ないため、仕上げ加工での面品位が向上します。


回転速度・・・20〜8000min-1
電動機・・・37/30kW(15分/連続)
軸受内径/外径・・・φ120/180mm
立上り時間・・・4.3秒(8000min-1)
          1.5秒(4000min-1)
トルク特性・・・1009/504N・m(15%ED/連続)

高いトルクを最大限に活かす機械構造

高推力送り軸仕様とセンタートラフコンベア主軸が持つ高いトルク性能を最大限に活かすため、送り軸の推力を大幅に向上。
(従来機比:最大2.5倍)
重切削能力と非切削時間を短縮する36000mm/min※の送り速度などパフォーマンスを最大限に高めました。
※Y軸のみ早送り・切削送りが30000mm/minとなります。

機内チップコンベア
テーブルの直下に加工室内を前後して貫通する幅広もセンタートラフを設けました。トラフに落ちた切りくずとクーラントは、トラフ内のヒンジ式コンベアで残らず機外に排出されます。
ボールネジ軸芯冷却
ボールネジ軸芯冷却長時間の高速移動は、ボールネジの発熱をまねき、精度と加工能力に影響をおよぼします。この発熱を抑えるため、ベッド温度に同調した冷却油をナット部と内部を中空にしたボールネジに送り込んでいます。


多面割出し加工や同時5軸加工に対応するa82M-5XR

移動量(B軸): -60°〜+150°
移動量(C軸): 360°
最大積載質量: 520kg
ワーク制限図
多面割出し加工や同時5軸加工に対応する

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牧野フライス製作所製横形マシニングセンタ「a82M」横形マシニングセンタ

牧野フライス
a82M


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