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新規掲載機種のお知らせ
《森精機》
立形マシニングセンタ
DuraVertical 5060」、
DuraVertical 5080」、
DuraVertical 5100

《ヤマザキマザック》
立形マシニングセンタ
NEXUS430A-UHS」、
NEXUS430B-UHS」、
NEXUS530C-UHS」、
NEXUS530C-UDM」、
NEXUS535C-U」、
NEXUS700D-U」、
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5軸制御マシニングセンタ
NEXUS530C-UDM

≪FANUC≫
小型マシニングセンタ
α-T21iFsa/T14iFsa」、
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≪OKK≫
立形マシニングセンタ
VM43R」、 「VM43R」、
VM43R
VP2500」、「VP3100
 


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工作機械.comトップページ>>マシニングセンタ>>牧野フライス V33i

牧野フライス製作所製マシニングセンタ「V33i」立形マシニングセンタ

牧野フライス
V33i


狙った精度は外さない。
数ミクロンレベルの精度を要求される金型や高精度部品の加工現場で、暖機運転や補正に頼らずに、絶対的な精度を得られるマシニングセンタです。

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主な仕様
移動量 X軸×Y軸×Z軸 650×450×350mm
主軸端面からテーブル上面の距離 150〜500mm
テーブル 作業面の大きさ 750×450mm
最大ワークサイズ(幅×奥行×高さ) 750×635×250mm(制限あり)
最大積載質量(等分布) 300kg
上面の形状 18H8×4本、T溝
主軸 回転速度 200〜20,000min-1
電動機(30分/連続) 15/11kW
トルク(25%ED/連続) 45.7/31.1N・m
テーパ穴 7/24テーパNo.40
軸受内径 φ65mm
冷却/潤滑 軸芯・ジャケット冷却/アンダーレース潤滑
送り速度 早送り速度 20,000mm/min
切削送り速度 1〜20,000mm/min
自動工具
交換装置
ツールシャンク形式 JIS B6339 40T
プルスタッド形式 MAS 403P40T1形
収納本数 15本
最大径 φ80mm
最大長さ 250mm
最大質量 7kg
所要動力源
(標準仕様機)
電源 AC 200V±10%、50/60Hz±2%、34kVA
空気圧源 0.4〜0.8MPa、600NL/min(大気圧)以上
機械の大きさ
(標準仕様機)
高さ 2,400mm
所要床面の大きさ(幅×奥行) 2,330mm×2,070mm(操作盤除く)
質量 7,700kg(周辺機器除く)

標準仕様
主軸20,000回転(BT40) ATC15本(主軸20,000回転/30,000回転に付属)
ATC20本(主軸40,000回転に付属) 主軸温度コントローラ
スケールフィードバック0.05μm 全閉スプラッシュガード
スプラッシュガード内照明装置 オペレータドアインターロック
ATCドアインターロック チップバケット
自動エアブロー装置 スルースピンドルエアー(主軸40,000回転は付属不可)
ノズル切削液供給装置(3本) 自動潤滑油供給装置
サーマルガード(ベッド、コラム断熱仕様含む( 固定式手動パルス発生器
リジットタップ GI.3制御
直線補間形位置決め データセンタ
プログラム記憶容量80m 工具補正個数32個
登録プログラム個数63個 工具補正量メモリタイプA
プログラマブルデータ入力 自動電源遮断
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特別仕様/特別付属品
主軸20000回転(HSK-A63) 主軸30000回転(HKS-E50、HSK-F63)
主軸40000回転(HSK-E32) ビルトインヘール機能(主軸40000回転は付属不可)
ATC25本
(BT40/HSK-A63/HSK-F63/HSK-E50)
ATC40本
(BT40/HSK-A63/HSK-F63/HSK-E50)
ATC60本
(BT40/HSK-A63/HSK-F63/HSK-E50)
ATC40本(HSK-E32)
ATC120本(HSK-E32) ハイコラムZmin=350mm仕様
(主軸40000回転選択時はZminが300mm)
ハイコラムZmin=250mm仕様
(主軸40000回転選択時はZminが200mm)
オートワークチェンジャ
WPS48-33S(ワーク収納本数48本)
オートワークチェンジャ
WPS60-33S(ワーク収納本数60本)
オートワークチェンジャ
WPS90-33S(ワーク収納本数90本)
オートワークチェンジャ
WPS24-33M(ワーク収納本数24本)
オートワークチェンジャ
WPS36-33M(ワーク収納本数36本)
ロボットシャッタ(制御盤後方配置必須) ローダインタフェース(制御盤後方配置必須)
パレットチェンジャ(制御盤後方配置必須)
(ハイコラム仕様が必須)
スルースピンドルクーラント1.5MPa
(フロートスイッチ含む)
(主軸20000回転、HSK-A63のみ付属可能)
ワーク洗浄ガン リフトアップチップコンベア(ろ過機能付)
ショートタイプリフトアップチップコンベア 切削液温度コントローラ
ノズルクーラントフロースイッチ ミストコレクタ
ミストコレクタ接続口 ミストコレクタインタフェース
オイルスキマ MQL装置
ドアロック(ATCドア、オペレータドア) ポータブル手動パルス発生器(1個)
ポータブル手動パルス発生器(位置表示機能付) ワーク自動測定装置
工具長自動測定装置(接触式) 工具長自動測定装置(低触圧)
非接触工具自動測定装置(主軸30000回転:
HSK-E50、主軸40000回転:HSK-E32選択時の
特別仕様)
(パレットチャンジャとの同時付属は不可)
エアドライヤ
スーパーGI.3制御 スーパーGI.4制御
稼動積算時間計 ウィークタイマ
シグナルライト3層 漏電保護
制御盤後方配置 指定色塗装
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フロアプラン
※上図は標準仕様機を示し、その他仕様機は異なります。別途ご確認ください。

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マキノ高品位主軸

高速回転時の振れ、振動を抑制するためには、スピンドルのアンバランスを取り除かなくてはなりません。スピンドルは中仕上げ後の焼入れにより曲がりが発生します。もちろん、外筒は精密に仕上げ直しますが、工具クランプ機構を挿入する内径は曲がったままの状態です。マキノは内径についても全長を入念に仕上げ直すことで、振れ、振動のない高精度な主軸を世に送り出しています。

最高回転での長時間連続加工でも主軸の伸びがない主軸軸芯・ジャケット冷却/アンダーレース潤滑
長時間に渡る加工において、深さ方向の精度が徐々に変化することがあります。その主な原因は発熱による主軸の伸びです。マキノは主軸の熱変位を抑制するため、主軸の内側と外側の両方を冷やす、主軸軸芯冷却とジャケット冷却を採用しています。

軸芯冷却は、回転する主軸の内部に温度制御した多量の潤滑油を送り込み、主軸自体を内側から直接冷却する方式。低速から高速まで主軸の温度を一定に制御し、伸びを抑制します。潤滑油は主軸後方からモータ部を通り、最前面のテーパ穴付近まで供給され、発熱の大きなモータ部やベアリング部を内側から効果的に冷却します。

ベアリングには、軸芯冷却によりベアリングの直下まで送り込まれた潤滑油を微細なノズル穴で分岐し、ベアリングのインナーレース(内輪)に設けた穴から直接供給するアンダーレースを採用。ジェットエンジンにも採用されている高度な技術で、一瞬たりとも許されない転動面の油膜切れを防ぎます。使用制限を気にすることなく、最高回転での長時間連続運転が可能です。

精度

●静的精度
測定軸 保証値 実績値
真直度
(フルストローク)
X-Y 3.0μm 0.8μm
Y-Z 3.0μm 1.0μm
Z-X 3.0μm 0.8μm
直角度
(フルストローク)
X-Y 3.0μm 1.0μm
Y-Z 3.0μm 1.0μm
Z-X 3.0μm 1.3μm
位置決め精度
(フルストローク:
スケール付き機)
X-Y ±1.5μm ±0.4μm
Y-Z ±1.5μm ±0.3μm
Z-X ±1.5μm ±0.2μm
繰返し位置決め精度
(フルストローク:
スケール付き機)
X-Y ±1.0μm ±0.2μm
Y-Z ±1.0μm ±0.1μm
Z-X ±1.0μm ±0.1μm
保証値:マキノ組立工場内許容値(1日の温度変化±1℃)
測定軸 実績値
主軸の振り回し Y-Z 0.9μm
Z-X 0.9μm

●真円度:0.8μm(実績値)F2000mm/min
真円度
●テーブル上面の平面度:2.1μm(実績値)
テーブル上面の平面度

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牧野フライス製作所製マシニングセンタ「V33i」立形マシニングセンタ

牧野フライス
V33i


狙った精度は外さない。
数ミクロンレベルの精度を要求される金型や高精度部品の加工現場で、暖機運転や補正に頼らずに、絶対的な精度を得られるマシニングセンタです。

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