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工作機械.comトップページ>>研削盤>>岡本工作機械IGM2MB

岡本工作機械製精密内面研削盤「IGM2MB」ベストセラー精密内面研削盤IGM2Mがモデルチェンジ

岡本工作機械
IGM2MB


性能・精度・生産性はさらにランクを上げました。
レシピ保存を可能にした最新の汎用内面研削盤。


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主な仕様
研削穴径 φ6〜200mm
研削ストローク max200mm
テーブル上の振り φ600mm
チャックカバー内の振り φ350mm
フレーム下面よりチャック中心までの高さ 1,200mm
砥石軸切込み送り
(X軸)
最大移動量 230mm
研削送り速度 0.2〜4mm/min
早送り速度 500mm/min
テーブル左右送り
(Z軸)
最大移動量 500mm
研削送り速度 0.001〜15,000mm/min
早送り速度 20,000mm/min
最小設定単位 X軸 φ0.0001mm
Z軸 0.001mm
工作主軸回転数 50〜1,200min-1
工作主軸旋回角度 -5〜30°
モータ 主軸用 1.5kW/4P
砥石軸用 3.7kW/2P
X軸用 0.75kW
Z軸用 3kW
油圧用 -
所要電力
(オプションの注水装置含む)
16kVA
NC装置 -
所要床面積 2,320mm×1,361mm×1,750mm
(注水装置含まず)
本体質量 2,800kg

標準付属品
X軸(切込み軸) クローズドループ仕様 -
砥石X軸及びX軸ボールネジ油冷 -
ボールネジナット空冷 -
ホルダー一体型砥石軸(グリス潤滑)
OH-20G(20,000min-1)
-
ホルダー一体型砥石軸
OH-20M(20,000min-1)
スリープ型砥石軸
(高周波スピンドル、ミスト潤滑方式)
OH-10MB(10,000min-1)
OH-20MB(20,000min-1)
-
スリープ型砥石軸
(高周波スピンドル、ミスト潤滑方式)
OH-20MB(20,000min-1)
-
高周波スピンドル用インバーター -
砥石軸オイルミスト潤滑装置
(微小給油タイプ)
工作主軸 油静圧軸受&油静圧ユニット -
テーブル旋回0〜15°(手動) -
注水ノズル
テーブル前面引戸カバー(手動式)
(左側、右前面カバー付)
工作主軸旋回台エアー浮上 -
左右・前後案内面超高剛性直動ガイド
主軸シフト台
砥石軸負荷計
工作主軸回転計
ダイヤモンドツール 1/4カラット
必要工具
基礎ボルト及び受皿
稼働時間計・部品点数表示 -
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特別付属品/特殊仕様
1.注水装置 1)マグネチックセパレータ付
2)マグセパ・ペーパフィルタ付
3)マグセパ・ペーパフィルタ・液温自動調整機付
4)マグセパ・ペーパ・カートリッジフィルタ・液温自動調整機付
2.スリープ型砥石軸
(高周波スピンドル、
ミスト潤滑方式)
1)OH-10MB(10,000min-1)
2)OH-20MB(20,000min-1)
3)OH-30MB(30,000min-1)
4)OH-40MB(40,000min-1)
5)OH-60MB(60,000min-1)
3.スリーブ型砥石軸
(ミスト潤滑方式)
1)GS-5(60,000min-1、40,000min-1)
2)B-32M(30,000min-1)
3)B-23M(20,000min-1、16,000min-1、13,000min-1)
4)R-7B-A(10,000min-1)
4.ホルダー一体型
砥石軸
(グリス潤滑方式)
1)OH-10G(10,000min-1)
2)OH-15G(15,000min-1)
3)OH-20G(20,000min-1)
4)OH-30G(30,000min-1)
5)OH-40G(40,000min-1)
6)OH-50G(50,000min-1)
5.ホルダー一体式
砥石軸
(ミスト潤滑方式)
1)OH-10M(10,000min-1)
2)OH-20M(20,000min-1) 標準
3)OH-30M(30,000min-1)
4)OH-40M(40,000min-1)
5)OH-50M(50,000min-1)
6.スリーブ型砥石軸ホルダー
7.各種チャック 1)三ツ爪スクロールチャック
2)四ツ爪インディペンデントチャック
3)マイクロセントリックチャック
4)ダイヤフラム
5)コレットチャック
6)フィンガーチャック
7)ダイヤフラムフィンガーチャック
8)ギヤチャック
9)各種パワーチャック
10)パワーチャック用油圧駆動装置
8.3点振れ止め装置
9.工作主軸NC旋回 最小設定単位0.00001° -
10.工作主軸NC旋回角度設定用図形対話ソフト -
11.工作主軸回転一定制御 -
12.コンタリング研削ソフト -
13.刃先R補正(コンタリング研削の時に必要) -
14.自動プログラミングソフト EDELAC Win -
15.自動電源遮断装置
16.直接定寸研削装置
17.ドレス注水ノズル
18.端面研削装置
19.ゲージサイズ装置 -
20.油圧式Rドレッサ装置
21.ロータリードレッシング装置 -
22.テーブル洗浄ノズル
23.作業灯
24.シグナルタワー

外形図・フロアプラン
外形図、フロアプラン
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レシピ保存(36種類)

LCD画面で入力したデータだけでなく、セレクトスイッチで設定した研削条件やテーブル速度設定まで登録できるデジタル変換機能を初めて搭載(特許出願中)。汎用性とデータ登録という難しい課題を両立させました。

精度に貢献する多彩な機能

精研テーブル速度設定(粗研と2段階設定)と間欠切込みの3パターン(右・左・両端)設定を新たに標準機能に加えたことで加工精度を向上させました。

位置決め精度の向上

テーブル駆動及び案内面にはボールネジと直動ガイドを採用し、奥端面の高精度位置決め、高い繰り返し精度を実現しました。また、油圧レス機ですので、油圧機の温度管理・交換の煩わしさがありません。

操作性の良さを踏襲

テーブルの位置入力は、メイン画面下の図記号キーを押して位置入力をする簡単な操作。
寸法補正やドレス割込み、サイクルスキップ機能などすぐに役に立つ補助機能が満載。

サイクルタイムの短縮

テーブル速度はmax15m/min。反転時の加減速時間を短縮したことで、2mmのショートストロークでも500往復/minの高速反転が可能になりました。
高速反転機能に加え、砥石軸モーター3.7kW、エアシリンダ駆動の可倒式ドレッサー、各軸の早送り速度アップ、動作タイミングの見直し等により、サイクルタイム短縮を図りました。

多彩な補助機能

1.寸法補正
  研削終了後、工作物の仕上がり寸法が定寸よりマイナス寸法の場合は、【補正スイッチ】と簡単な作業で定寸位置を補正し修正再研削ができます。
2.サイクルスキップ
  寸法補正後再度自動研削に戻ったとき、【サイクルスキップスイッチ】を押し続けますと、定寸位置わずか手前まで早送りで移動して停止し、手を離すと補正した定寸位置まで精研送りで自動的に切込みますので、時間のロスが最小限に抑えられます。
3.リピートドレス
  あらかじめ設定したドレス位置で反転を繰り返します。【砥石台手動送りレバー】で砥石を送り込んでドレスができます。主に新しい砥石に高官したときの振れ取りに使用します。
4.砥石交換位置
  砥石最小使用径を入力し、メイン操作画面内の【砥石交換インターロック】を【有効】にしておくと、最小使用径に達した時点で交換ランプとブザーで告知するとおもに、次のサイクルスタートを自動的にストップさせます。
5.自動サイクル中切込み戻し
  【スタート位置復帰スイッチ】を押すと、一時的に切込みが後退します。超硬合金などの難削材を加工中に砥石の切れ味が悪くなっても自動サイクルを中止せず、一時的に砥石を逃がしサイクルを続行することができます。

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岡本工作機械製精密内面研削盤「IGM2MB」ベストセラー精密内面研削盤IGM2Mがモデルチェンジ

岡本工作機械
IGM2MB


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