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工作機械.comトップページ>>研削盤>>黒田精工GS-515PF

黒田精工製精密成形平面研削盤「GS-515PF」精密成形平面研削盤

黒田精工
GS-515PF


全手動加工から全自動加工まで対応可能
上下切込量0.1μm送りを標準装備した汎用機です。
上下、前後送りに自社製精密ボールねじとサーボモータを採用し、追従性能を高めました。

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主な仕様
  GS-515PF、515PFL
容積 テーブル作業面積 500mm×150mm
テーブル最大移動量
(左右×前後)
560mm×200mm
テーブル上面から
砥石下面までの距離
40〜300mm(atφ180)
標準チャック寸法 平型 450mm×150mm×70mm
可傾 380mm×110mm×125mm
工作物許容質量 50kg
テーブル T溝(幅×本数) 13mm×1
左右送り速度(油圧) 1〜25m/min
左右ハンドル
1回転当たりの移動量
90mm
サドル 前後手動送り ハンドル
1回転
5mm
ダイヤル
1回転
0.02mm
微動送り
1回転
1.0mm
自動ステップ送り量 0.5〜4mm
前後早送り速度 0〜10000mm/min
最小前後ハンドル位置表示 0.001mm
砥石軸
上下送り
手動切込量 ハンドル
1回転
0.01/0.1/1.0mm
ダイアル
1目盛
0.0001、0.001、0.01mm
自動切込量 荒切込量
(段)
0.001〜0.03mm
(10)
仕上げ切込量
(段)
0.0001〜0.006
(8)
スパークアウト回数 0〜5
上下早送り速度 0〜500mm/min
最小上下位置表示 0.0001mm
砥石 寸法(外径×幅×内径) 180(205)mm×6〜25mm×31.75mm
回転速度 インバータ制御
モータ 主軸 1.5PkW
油圧ポンプ 0.75PkW
上下送り 450W
前後送り 200W
本体の大きさ(横×縦×高さ) 1690mm×1310mm×1730mm
所要床面積(間口×奥行き×高さ) 2800mm×1700mm×1750mm
本体重量 1400kg
所要電力(付属品は含まず) 6.5kVA
※515PFは左右送りハンドルが本体の右側に、515PFLは左右送りハンドルが本体の左側に付きます。
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標準付属品
マグネットチャック(可傾式又は、平型式)
標準砥石 1個 (WA46J φ180×9.5×φ31.75)
砥石フランジ 1個 (φ31.75用)
主軸油※1
潤滑油
油圧作動油
レべリングベース
ダイヤモンドホルダー 1個
ダイイヤモンドツール 1個
標準つい立式湿式カバー
前後微動送り装置
磁力調整付自動ニュートロレータ
上下位置表示装置、前後位置表示装置
上下、前後早送り用ジョイスティック
主軸インバータ
上下微動送り装置
標準工具
取扱説明書
特別付属品/特殊仕様
吸塵装置
冷却給水装置(マグネットセパレータ付)
冷却給水装置(手動ペーパフィルタ付)
吸塵給水装置(マグネットセパレータ付)
吸塵給水装置(手動ペーパフィルタ付)
砥石フランジ(予備)
砥石マンドレル
砥石バランサー
ベンチドレッサー
照明用ライト
テーブル隙見ライト
サインバー式マグネットチャック
主軸モーター馬力アップ(2.2kW)
主軸インバータ(2.2kW)
作動油温度コントローラ(50/60Hz、1100/1200kcal/h)
研削液温度コントローラ(50/60Hz、1100/1200kcal/h)
左右切上げ加工装置
主軸ベアリング軸
左右丸型ハンドル(φ250)
全閉式湿式カバー
左右シリンダフリー装置
前後デジタルスケール読取り装置(0.001mm)
前後クランプ装置
各種ツーリング、ドレッサ
指定色
研削盤一覧へこのページのトップへ外形図・フロアプラン
フロアプラン


精度の高い主軸構造

・伝統のメタル軸受けを採用し、軸径をφ50と太くしたので安定した回転制度が得られます。
・ベアリング主軸はオプションにて対応します。

微細切込が容易”上下送り手パハンドル”

・上下送りに自社製精密ボールねじとACサーボモーターを採用したことにより、
 微細切込が容易にできます。
・上下手パハンドルによって、最小指令単位0.1μm、1μm、10μmの3段階の選択が
 手元で切換え可能です。
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高剛性、高精度

・新たな設計による鋳物構造の採用と適正なリブの配置により、剛性を向上させました。
 また、熱対称となるように左右シンメトリーとしました。
・熱変位を考慮して油圧ユニットを本体より切り離し、別置き型としました。
・前後、左右摺動面のスパンを広くとり、V-V摺動面の採用により精度を向上させました。

自動サイクル研削

・荒研削切込量、仕上げ研削切込量、スパークアウト回数をそれぞれのセレクトスイッチで
 設定することにより、全自動サイクル研削が可能です。
・総研削量、仕上げ取り代、前後ストロークはデジタル位置表示装置にて設定できます。

安全性、作業環境を考慮

・安全作業確保のための左端(L仕様機では右端)停止機能付きです。
・新油圧ユニットの採用により低騒音です。
 (従来品に比べて10〜15dBの低減と音質を改善しました。)
・完全自動給油方式を採用。
・油圧ユニットに比例電磁弁を採用したことにより、特にショートストロークの切換えが素早く、
 従来より加工能率がアップします。

上下、前後デジタル位置表示装置を標準装備

・上下、前後デジタル位置表示装置を本体に標準装備しています。
・自動サイクル研削においては、画面タッチで総研削量を0.1μm単位で設定できます。

優れた操作性、確かな信頼性を追及

・操作盤を本体側面に固定し、切込設定スイッチを操作盤上に配置して操作性を向上させました。
・トラバース加工の前後ストロークは、ティーチングによりワンタッチ設定できます。
・インチングボタンについては、予めインチング量を設定することにより、ボタンを押すと設定した
 量だけ性格に切り込みます。
・上下切込量については、荒研削と仕上げ研削を各々別々に設定できます。
・操作性の良い上下、前後早送りジョイスティックを標準装備しています。
・上下機能を上下手パハンドル部に集約し、操作性を向上させています。
・主軸インバータを標準装備しています。
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黒田精工製精密成形平面研削盤「GS-515PF」精密成形平面研削盤

黒田精工
GS-515PF


全手動加工から全自動加工まで対応可能
上下切込量0.1μm送りを標準装備した汎用機です。
上下、前後送りに自社製精密ボールねじとサーボモータを採用し、追従性能を高めました。

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