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工作機械.comトップページ>>研削盤>>JTEKT(ジェイテクト) GL20M-32/-63

JTEKT(ジェイテクト)製円筒研削盤「GL20M-32/-63」CNC円筒研削盤

JTEKT(ジェイテクト)
GL20M-32/-63


「省エネ、省スペース、生産性向上」
地球温暖化防止に貢献する環境対応型研削盤。



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機械仕様
  GL20M-32 GL20M-63
センタ間距離 320mm 630mm
振り φ200mm
研削直径 φ0〜φ150mm※1
センタ間負荷質量 20kg
といし 種類 CBN
外径 max.φ160mm
max.30mm
CBN層(片側) 6mm※2
周速度 80m/s[OP:120m/s]
回転速度 9,540min-1[OP:14,320min-1]
といし台送り
切込送り
方式 リニアモータ
早送り速度 φ80m/min
モータ出力 2.8kW
といし台送り
トラバース
送り
方式 リニアモータ
早送り速度 80m/min
モータ出力 4.8kW
左主軸台 方式 両側駆動
最高回転速度 4,000min-1
心間調整ストローク 120mm※3 170mm※3
回転モータ出力 0.75kW
送りモータ出力 0.75kW
右主軸台 方式 両側駆動
最高回転速度 4,000min-1
心間調整ストローク 120mm※3 170mm※3
回転モータ出力 0.75kW
送りモータ出力 0.75kW
といし修正 方式 ダイヤモンドロール
タンク容量 といし軸受油 40L
正味質量 3,700kg 4,200kg
上記数字は付属装置及びツーリングにより制約を受けることがあります。
※1:本機の構成上、工作物の最大把持径は、φ160mmとなります。
   また、下記計算を満足しない対象工作物は研削できません。
   1.(工作物最大径-工作物最小径)<φ78
   2.(工作物最大径-φ81)<φ78
※2:対象工作物の研削直径がφ5mmより小さい場合、CBN層は片側3mmとなります。
※3:心間調整ストロークは、抜きストローク15mmを含みます。
   GL20M-32:110mm、GL20M-63:630mmより長い工作物の自動心間調整が可能です。
   心間調整ストロークが調整できない工作物はセンタ長さでの調整が必要です。

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標準付属品
装置 内容 付属数
左側主軸台 両側駆動方式
NC心間調整機能付(調整ストロークは機械仕様参照)
1式
右側主軸台
といし周速度 80m/s仕様 1式
といし軸インバータ ツルーイング時のといし周速度変更用 1式
といし軸密着確認装置 といし軸とといし間の異物噛込確認用 1式
といし軸ポンプユニット 別置式、といし軸モータ冷却ユニット含む 1式
クーラント供給装置 箱型150L、マグネットセパレータ60L/min(フェライト)、
下限確認付
1式
クーラント流体センサ クーラント供給確認用(といし保護) 1式
発送金具 といし台固定用 1式
標準工具 といし・ツルア交換工具、ベルトテンション測定装置 1式
吸塵装置 アマノ製(MZ-10) 1式
といし軸受油冷却装置 冷却能力10/11.5MJ/H 1式
定寸装置 東京精密製 表示器は操作盤埋込、アンプ別置
(単一径 φ8〜80、3P、テーブル上、エア駆動、行程80mm)
1式
といしおおい クーラントノズル付(ECOLOG研削 TYPEU用) 1式
センタ 左右主軸台 各1個(焼入れ鋼) 1式
CNC装置 FANUC18i、6軸仕様 1式
手動パルス発生器 6軸切替、×1・×10・×100・×1000 1式
全体カバー 自動開閉式確認付、窓付き 1式
機械塗装色 豊田工機標準色 1式
取扱説明書 機械仕様説明書、取扱説明書、ファナック関係説明書 1式

特別付属品
装置 内容
といし周速度 120m/s仕様
CBNホイール TVMK製、といし周速度80m/s仕様 φ160×Max.30、チタンコア
TVMK製、といし周速度120m/s仕様 φ160×Max.30、チタンコア
ツルーイングロール 主軸台スピンドル前面取付(φ90)
センタ 左右主軸台(超硬)
センタ洗浄装置 研削液配管
工作主軸定位置停止 NC方式
クーラント供給装置 箱型200L、マグネットセパレータ80L/min(希土)、下限確認付
特型クーラント供給装置 仕様は別途お打合せにて決定
マグネットセパレータ 希土セパレータ60L/min
マグネットセパレータ 希土セパレータ80L/min
クーラント流量切替 インバータ式
ECOLOG研削 TYPET※1 ミスト供給装置・供給ノズル・といしおおい
工作物仮受台 ホウキン製、段取容易化
定寸装置 東京精密製 テーブル上取付(広範囲、スプライン)
マーポス製 テーブル上取付(単一径、広範囲、スプライン)
定寸冷却 研削液配管
端面測定装置 東京精密製 テーブル上取付
マーポス製 テーブル上取付
オートバランサ AEセンサ付
タワー式表示灯 3段式または2段式
漏電遮断器 漏電を検知し電源を遮断
警告ブザー(異常) 異常発生時ブザーにて警告
ローダ装置 機付、2軸NC、2ハンド、旋回式、可搬重量1kg/本、ローダカバー付
コンベア装置 仕様は別途お打合せにて決定
といし前面保安カバー 左主軸台後部固定カバー
多種工作物対応 段取容易化
機械塗装色 ご指定色1色※2
上表にない装置の付属可否は弊社営業にお問い合わせください。
※1:付属可否の事前お打合せが必要です。
※2:全体カバー、制御盤、操作盤、クーラントタンク、ポンプユニット等をご指定色にて塗装します。
   購入品はメーカー標準色、それ以外はダークグレー(標準色)にて塗装します。

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外形図・フロアプラン
フロアプラン
形式 寸法W
GL20M-32 1,180mm
GL20M-63 1,850mm
※保守管理ゾーンは含まれておりません。
※付属装置及びツーリングにより変更することがあります。

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小径CBNホイール

φ160×幅Max.30の薄幅といし
⇒ワークが変わってもといし交換が不要なフレキシブル研削
チタンコアで質量1.2kg(幅22mmの場合)
⇒といし交換が簡単
といし周速度 80m/s(特別付属品:120m/s)
⇒高速、高能率研削

ミニマムクーラント研削

ECOLOG研削 TYPEU
⇒研削液供給量 従来機比50%低減

セミドライ研削(特別付属)

ECOLOG研削 TYPET
⇒研削液供給量 従来機比1/100
※付属にあたって事前打合せが必要です。

両側駆動主軸台(NC心間調整付)

駆動金具不要
⇒2行程を1行程に集約可能
多種ワークの段取替えに簡単対応
⇒ワーク選択+段取替えボタンで自動心間位置あわせ完了

小形・軽量化技術

といし台トラバースの採用
⇒テーブル幅 従来機比1/2以下
といし台、といし軸モータ
質量 従来機比1/4

といし軸

新型静圧流体軸受
⇒軸受け空転動力 従来機比1/4
 ※といし周速度120m/sの場合
⇒軸受剛性 従来機と同等

リニアモータ駆動

早送り速度の高速化
φ80m/min(といし台切込送り)
80m/min(といし台トラバース送り)
⇒非研削時間 従来機比10%以上短縮

メンテナンスが必要な周辺装置

エアパネル、制御盤を機械前後に配置
⇒メンテナンス性向上
⇒機械側面の接近性向上

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JTEKT(ジェイテクト)製円筒研削盤「GL20M-32/-63」CNC円筒研削盤

JTEKT(ジェイテクト)
GL20M-32/-63


「省エネ、省スペース、生産性向上」
地球温暖化防止に貢献する環境対応型研削盤。



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