ワイヤーカット・マシニングセンタ・旋盤などNC機械の購入なら【工作機械.com】

はじめての方へ会社案内納期・発送に関してサイトマップお問い合わせ
マシニングセンタ
立形マシニングセンター
横形マシニングセンター
小型マシニングセンター
大型門型マシニングセン
ター
超精密マシニングセン
ター
5軸制御マシニングセン
ター

形彫り放電加工機
ワイヤーカット放電加工機
形彫り放電加工機
細穴放電加工機

旋盤
CNC旋盤
立形CNC旋盤
CNC自動旋盤
複合形旋盤

研削盤
平面研削盤
成形研削盤
円筒研削盤
内面研削盤

複合加工機
複合加工機
立形複合加工機


▲このページのトップへ▲

新規掲載機種のお知らせ
《森精機》
立形マシニングセンタ
DuraVertical 5060」、
DuraVertical 5080」、
DuraVertical 5100

《ヤマザキマザック》
立形マシニングセンタ
NEXUS430A-UHS」、
NEXUS430B-UHS」、
NEXUS530C-UHS」、
NEXUS530C-UDM」、
NEXUS535C-U」、
NEXUS700D-U」、
FJV-200U」、「FJV-250U
5軸制御マシニングセンタ
NEXUS530C-UDM

≪FANUC≫
小型マシニングセンタ
α-T21iFsa/T14iFsa」、
α-T21iFa/T14iFa」、
α-T21iFLa/T14iFLa」、
α-T21iFsb/T14iFsb」、
α-T21iFb/T14iFb」、
α-T21iFLb/T14iFLb

≪OKK≫
立形マシニングセンタ
VM43R」、 「VM43R」、
VM43R
VP2500」、「VP3100
 


▲このページのトップへ▲
工作機械.comトップページ>>形彫り放電加工機>>Sodick AG35L

ソディック製形彫り放電加工機「AG35L」リニアモータ駆動高速形彫り放電加工機

Sodick
AG35L


グラファイト電極を用いた加工において、その優位性である高速加工性能を最大限に発揮しつつ、“ゼロ消耗”を実現します。
この加工特性は、加工に必要とされる電極本数を大幅に削減、製品のリードタイムを大幅に短縮することが可能です。

知り合いにメールですすめる
お気に入りに追加

この機械の問い合わせをする

主な仕様
テーブル寸法(幅×奥行) 600×400mm
加工タンク内寸法(幅×奥行×高さ) 750×550×320mm
液面調節範囲(テーブル上面より) 95〜270mm
加工タンク最大容量 125リットル
X軸ストローク 350mm
Y軸ストローク 250mm
Z軸ストローク 250mm
クランプチャック※1 自動クランプ EROWA COMBI仕様ER-020025
EROWA ITS仕様ER-007521
3R COMBI仕様3R-460.86-2
3R MACRO仕様3R-600.86
手動クランプ TP仕様TP-02
最大懸垂質量※2 50kg
最大加工物質量 550kg
電極取付面とテーブル上面までの距離※3 212〜462mm
床面からテーブル上面までの距離 850mm
機械本体寸法(幅x 奥行x 高さ) 1,515×2,240×2,395 mm
(サービスタンク含む)
機械本体質量 3,900 kg
(電源およびサービスタンク含む)
総電気容量 3相 50/60 Hz 10 kVA
エア圧力 0.45 MPa
エア流量 100 Nリットル/min
注) リニアモータコイルクーラーが標準装備されます。
*1 クランプチャックをお選び下さい。(EROWA, system3R製については別途費用がかかります。)
   特に指定がない場合TPクランプチャック(ATC使用不可)になります。
*2 懸垂重量に応じてマニュアルにてエア圧の調整が必要です。
   オプションでオートタイプも用意してあります。
*3 EROWA COMBI/ITS仕様時。

サービスタンク
外形寸法(幅x 奥行x 高さ) 980×680×1,120 mm
質量(乾燥時) 100 kg
加工液 放電加工油
サービスタンク容量 275リットル
必要加工液容量 330リットル
加工液濾過方式 ペーパフィルタ交換式
形彫り放電加工機このページのトップへ
数値制御電源装置LP1/LP10
最大加工電流 40A
放電部電源 最適パルス制御用TMM電源
(SVC回路・ACS回路搭載)
電源入力仕様 200/220V 50/60Hz
NC部 マルチタスク内製OS、KSMC-LINK方式
ユーザーズ・メモリ容量 編集領域:10万ブロック
保存領域:30Mバイト
記憶装置 CFカード、外部メモリ
入力方式 外部メモリ
タッチパネル、キーボード
表示方式 15型TFT-LCD(XGA)
表示文字 漢字(JIS第一水準)、アルファベット、数字など
キーボード 標準101準拠型キーボード、ファンクションキー
リモートコントローラ(オプション) 標準ジョグ(多段切替)、アシストA0〜A3
クランプ/アンクランプなど
位置指令方式 インクレメンタル/アブソリュート併用
入力範囲 ±999999.999/±99999.9999/±999.99999(切換え可)
放電加工条件登録機能 1000条件登録可能
オフセット機能 1000条件を登録可能(H000〜H999)
プログラムシーケンス番号指定 設定によりN000000000〜N999999999まで可能
サブ・プログラム・ネスティング回数 50
Qコマンドネスティング回数 8
座標数 60
同時制御軸数 最大4軸:LP1(最大6軸/8軸:LP10)
最小指令単位 0.1μm
最小駆動単位 0.1μm
AJC速度 X、Y軸 最大10m/min
Z軸 最大36m/min
最大送り速度   X.Y.Z軸 6m/min
位置検出方式 フル・クローズド・ループ(リニアスケール)
駆動方式 リニアモータ
各種補正 各軸別ピッチエラー補正/平面ピッチエラー補正/トルク補正
編集 加工中の編集、1画面にて2ファイルのマルチ編集
グラフィック機能 XY,YZ,ZX平面,加工中の描画、バックグラウンド描画
ローラン形状描画、放電グラフなど
形彫り放電加工機このページのトップへ

外形図・フロアプラン
機械本体主要寸法図
フロアプラン
形彫り放電加工機このページのトップへ

世界最高水準のものづくりを目指し、5つのコアテクノロジーを自社開発

“ゼロ消耗”の加工特性を標準搭載し、業界初の1Gbit/secによる超高速シリアル通信技術、人間工学を徹底追求した新操作パネル・コントロールヘッド、3次元対応の斬新機能などを採用した新数値制御電源装置「LP電源」を装備する「AGシリーズ」。新放電技術による革新的な加工性能と物づくりの現場が直面している課題に一歩踏み込んだソリューションを提供します。

tech1+2 上:電源装置+放電装置、下:インテリジェントキュービックEDM世界初、現代制御理論採用NC
電源装置+放電装置

AGシリーズでは高速・高精度・高効率加工に必要な全ての機能を標準搭載した、新電源装置「LP電源」が採用されています。新たに開発した超高速シリアル通信技術が、駆動性能・サーボ応答性・信頼性を向上させます。また、新設計の操作パネル・コントロールヘッド採用で快適な操作環境を提供します。また、3次元ソリッドモデルを直接取り込み加工できるため、トータルリードタイムを飛躍的に短縮することが可能です。

”IntelligentQ3vic EDM:
インテリジェント・キュービックEDM”標準搭載


「IntelligentQ3vic EDM」は金型設計などに使用した3次元ソリッドモデルデータをそのまま放電加工機に取り込んで使用できるソフトウェアで、加工位置の確認や位置決めなどが3次元形状表示により直感的に行えるため、ミスの無い素早い段取りができます。
tech3+4 リニアモータ+モーションコントローラ自社開発・製造
リニアモータ+モーションコントローラ

リニアモータには数々の特徴がありますが、最大の特徴として高速性と高応答性があります。従来の駆動系では、回転運動を直線運動に変えるボールねじを利用していましたが、機械的変換誤差が影響するため高速サーボの追従性が悪くなります。リニアモータは直線運動のため回転運動からの変換誤差が無く、ダイレクト駆動により正確な位置決めと静かで高速な動作が特徴です。
このリニアモータの性能はソディックが長年培ってきたモーションコントローラ(KSMC)と組み合わせることで最高のパフォーマンスを発揮します。また、従来のボールねじ駆動方式では不可能なバックラッシを消し去り、正確な軸移動を半永久的に維持します。
tech5 セラミック部品高速・高精度を長期に維持する
セラミック部品

Z軸リニアモータ駆動のスライド部に、軽量、高剛性で熱変位が少ない自社製セラミックスライダを使用しています。スライド部の左右に、リニアモータをバランス良く搭載し、磁気吸引力を相殺することで、スライド部のズレやそりを防止し、高い真直性とスムーズな駆動を実現しています。

セラミックの優位性
比重が軽く、テーブル等の可動部に用いれば軽量化が図れ、モータの負担を軽くすることができます。
線膨張係数が小さいため、環境の温度変化に対し熱変位を抑制します。
絶縁性にすぐれ、仕上げ加工における微細な放電エネルギを極間に対して正確に伝達できます。
長期にわたって材料の安定性を維持することができます。
形彫り放電加工機このページのトップへ

特長

高剛性構造 環境適応システム
基本構造はシュミレーションを行い、リブの配置を最適化。高剛性構造を実現し高速高加速特性をともなうリニアモータ駆動の優位性を最大限に発揮します。また、ワークテーブルが固定されている構造により、質量のあるワークをのせた際の変形を最小限で押さえ、安定した精度と使いやすさを両立しています。 環境適応システム機械駆動部部に室温同調に制御された冷却液を循環させるシステムと、外部からの熱影響を最小限に抑制するため機体内部に断熱材を標準採用しています。これにより、安定した高精度加工が可能となります。

加工サンプル

電極一本によるタービンフィン加工
タービンフィン加工
電極一本によるスピーカグリル加工
スピーカーグリル加工
加工機:AG55L
電極:Gr(TTK9)
ワーク:SKD61
加工深さ:25mm
加工時間:13時間06分
電極消耗:0.020mm
面粗さ:9.8μmRz
加工機:AG55L
電極:Gr(EX70)
ワーク:NAK80
加工深さ:3mm
加工時間:26時間09分
電極消耗:0.006mm
面粗さ:10.8μmRz

電極一本によるスピーカ裏リブ加工
スピーカー裏リブ加工(電極)スピーカー裏リブ加工(ワーク)
加工機:AG55L
電極:Gr(ISO63)
ワーク:NAK80
加工深さ:24mm
加工時間:9時間15分
電極消耗:0.018mm
面粗さ:9.8μmRz

形彫り放電加工機このページのトップへ

ソディック製形彫り放電加工機「AG35L」リニアモータ駆動高速形彫り放電加工機

Sodick
AG35L


グラファイト電極を用いた加工において、その優位性である高速加工性能を最大限に発揮しつつ、“ゼロ消耗”を実現します。
この加工特性は、加工に必要とされる電極本数を大幅に削減、製品のリードタイムを大幅に短縮することが可能です。

知り合いにメールですすめる
お気に入りに追加

この機械の問い合わせをする

工作機械.comトップページ>>形彫り放電加工機>>Sodick AG35L
Copyright:(C) 2007 TAKUMI CO,. LTD All Rights Reserved.

プレス機械・板金工作機械.comでは、プレス機械やレーザー加工機、タレットパンチプレス、プレ
スブレーキやシャーリングマシンなど板金加工用工作機械の販売をしております。 【中古工作機械.com】では、NC工作機械、汎用一般工作機械やプレス機等板金機械、測定
器、小物工具・治具まで様々な中古工作機械・機器を販売しております。 オリジナルスタンプ作るな
ら【スタンプ・オーダーメイドファクトリー】〜アドレススタンプ、ドイリー・レーススタンプ、タグ用スタンプやショップ向けス
タンプなどオリジナルスタンプを数多く取り揃えています。 スチール、ムービー撮影スタジオAttractor・アトラクター[レンタル、スチール、ムービー、人物撮影、ポートレート撮影、商品撮影]