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工作機械.comトップページ>>ワイヤーカット>>三菱電機 NA2400P

三菱電機製ワイヤーカット放電加工機「NA2400P」ハイクラスモデルワイヤカット放電加工機

三菱電機
NA2400P


高精度をこだわり抜いたハイクラスモデル。
±2μm精度保証。(精度保証は当社指定加工条件によります。)
駆動系から、制御系、そして電源系まで、革新的な技術の粋を結実させてワイヤカット放電加工機がここに。

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機械本体(標準仕様)
機械本体 工作物最大寸法 1,050×820×305mm
工作物許容質量 1,500kg
テーブル寸法 880×670mm
各軸移動量
(X×Y×Z)
600×400×310mm
各軸移動量
(U×V)
±75mm×±75mm
最大テーパ角度 15°(最大260mmにおいて)
使用ワイヤ電極径 0.1〜0.3mm※1
質量 3,800kg
加工タンク 加工液タンク容量 800L※2
ろ過方式 ペーパーフィルタ 2本
ろ過精度 3μm
純水器
(イオン交換樹脂)
18L※3
加工液温度制御装置 ユニットクーラー
質量(乾燥時) 350kg
総合入力 13.5kVA
必要エア量 圧力 0.5〜0.7MPa
流量 75L/min以上
※1 機械出荷時にはφ0.2ワイヤ用D,Dとφ1..5ジェットノズルのみが標準で実装されます。
※2 サブタンク(機械本体に実装)に別途120Lの加工液が必要です。
※3 機械本体にはMBI(菱電工機エンジニアリング(株)オプション)が標準で含まれます。
   (ボトル容器は菱電工機エンジニアリング(株)からの貸与品となります。)

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主なオプション
(◎標準装備、○後付可能、●後付不可、×取付不可)
オプション名 NA2400P
φ0.05、0.07細線ワイヤ自動供給装置※1
φ0.1、0.15ワイヤ自動供給装置※2
ワイヤ処理装置※1※2
XY軸オプトドライブシステム仕様
UV軸オプトドライブシステム仕様
コラムアップ(150mm) ×
B軸装置※3
ロングストロークテーパ加工装置(±60mm) ×
ロングストロークテーパ加工装置(±75mm)
アングルマスター(S/W)
アングルマスターダイスキット(H/W)
20kg巻仕様
Digital-FS電源※3
Digital-AE電源
微細加工仕様(絶縁治具含まず)
AquaSurface(A.S.C)仕様※4
特殊材加工電源
加工槽扉オートロック
自動昇降加工槽
加工液オーバーフロー制御
イオン交換樹脂 メルコボトルイオン(MBI)仕様※6
イオン交換樹脂 20L仕様
フィルタ4本仕様
高機能手元操作箱(軸表示付)
PAM ×
外部信号入出力
パトライト3段
積算時間計
オプションボックス※7
取扱説明書(冊子版)
垂直度計
照明灯
工具類(工具箱)
クランプ治具
塗装色指定
LAN/W
FTP
DNC
※1 細線ワイヤ仕様機の場合は、ワイヤ処理装置を装着できません。
※2 φ0.1、φ0.15ワイヤの場合は、ワイヤ処理装置は使用できません。
    (ワイヤ処理装置を取り外し、垂れ流しにて対応)
※3 Digital-FS電源とB軸装置の併用はできません。
※4 超硬加工に効果があります。
※5 Digital-FS電源とセットオプションになります。
※6 ボトル容器は菱電工機エンジニアリング(株)からの貸与品となります。
※7 外部入出力信号・パトライト・積算時間計の取り付けに必要です。

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外形図・フロアプラン
機械本体主要寸法図
フロアプラン
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高精度

高精度加工で、ものづくりに革命を。
次世代に求められる品質を見すえて、信頼と先進の三菱の技術が、これからのモノづくりを支えていきます。

真円度0.8μm 真円加工サンプル 真円加工サンプル
ワイヤ電極:φ0.2Bs
ワーク材質:STEEL
板厚:50mm
加工穴径:50mm
機種:NA1200P
三菱独自の新モーションコントロール技術オプトドライブシステムにより、高い加工精度と応答性を実現。真円加工における切り返し時の突起やアプローチ部の食い込みを抑え、高い真円精度を可能としました。

ピッチ/形状精度±1μm ピッチ加工サンプル ピッチ加工サンプル
ワイヤ電極:φ0.2Bs
ワーク材質:STEEL
板厚:20mm
ピッチ距離:100×80mm
機種:NA1200P
機械の熱変位を抑制するサーマルバスターシステム(NA-Pシリーズ:標準)を開発。長時間を要する多数個取り加工において超高精度なピッチ/形状精度を実現します。

最良面あらさ0.4μmRz 最良面サンプル
ワイヤ電極:φ0.2MEGA-A
ワーク材質:超硬
板厚:15mm
機種:NA1200P
超仕上電源Digital-FS(オプション)により、サブミクロンの面あらさを簡単に実現。水加工において、面あらさ0.4μmRz台が可能となりました。

真直精度1μm 超高精度パンチ
ワイヤ電極:φ0.2Bs
ワーク材質:STEEL
板厚:50mm
面あらさ:1μmRz
機種:NA1200P
世界初、放電位置制御機能を搭載したDigital-V電源により、板厚方向の加工量コントロールが可能となり、板厚の大きなパンチ加工でも高い真直精度を実現します。
※記載されている加工結果は、全て当社指定条件及び加工環境のもとで行われたものです。

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作業性

快適な操作性で、使う人に安心を。
使う人へのやさしさを極限まで追求して、さらに快適な操作環境を創出。
これまでも、これからも、三菱は人と機械の確かな信頼関係を構築していきます。

三面昇降加工槽
Advance制御装置
XY軸ストロークアップ
大型ワークも簡単にセットできる三面昇降を採用。ワーク位置を3方向から確認できる高い作業性を実現。
(NA2400P・NA2400:標準)
優れた操作性、3Sデータの活用、ネットサポート。高い信頼性のAdvance制御装置がさまざまな加工をフルサポート。 余裕のストロークにより、ワークの大型化に対応。多数個取りでは、加工点数増加により、加工効率が大幅アップ。
三面昇降加工槽 Advance制御装置 XY軸ストロークアップ

経済性

効率を極め、低コストの歓びを。
最新技術の融合により徹底した低コストを追求。
さらに地球環境にも配慮し、連続稼動において驚きの効果を発揮。

加工時間の比較 加工時間を最大30%短縮
Digital V電源により、全領域での加工性能が向上
ワイヤ消費量を最大44%低減
最新制御システム(インテリジェントマスター)が、消費エネルギーを最適にコントロール
ワイヤ消費量の比較
消費電力量の比較 消費電力量(CO2排出換算値)を最大55%低減
多角的に徹底した低コストを追及し、新技術の融合により、連続稼動で大きな効果を発揮。
※左記グラフは同一加工量で比較した場合の数値です。
消費電力量(CO2排出換算値)を最大69%低減
上記技術と新機能「ウェイクアップモード」の相乗効果により、エネルギー消費量を大幅削減。
※右記のグラフは同一加工量での比較に加え、非加工時の節電効果を含む消費電力量を比較した数値です。
消費電力量の比較

※上記データは、当社従来機FAシリーズを使用した際の当社指定加工時における比較です。

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三菱電機製ワイヤーカット放電加工機「NA2400P」ハイクラスモデルワイヤカット放電加工機

三菱電機
NA2400P


高精度をこだわり抜いたハイクラスモデル。
±2μm精度保証。(精度保証は当社指定加工条件によります。)
駆動系から、制御系、そして電源系まで、革新的な技術の粋を結実させてワイヤカット放電加工機がここに。

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