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工作機械.comトップページ>>形彫り放電加工機>>三菱電機 MA2000

三菱電機製形彫り放電加工機「MA2000」超高精度形彫り放電加工機

三菱電機
MA2000


最高技術を結集した放電加工機のフラグシップモデル。
加工精度±2μm保証※の超高精度形彫り放電加工機。
※精度保証は当社指定加工によります。


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機械本体(標準仕様)
機械本体 寸法(幅×奥行×高さ) 2,432×2,421×2,480mm
システム総質量 6,000kg
軸移動量 X×Y×Z 400×300×300mm
主軸 テーブル・電極取付け面間距離 153〜453mm
(3R-MACRO)
最大電極質量 50kg
加工槽 方式 自動昇降式
内形寸法(幅×奥行×高さ) 650×500×340mm
液面調整範囲
(テーブル上面より)
100〜300mm
テーブル
(石定盤)
寸法(幅×奥行) 550×470mm
工作物最大寸法
(幅×奥行×高さ)
600×450×250mm
最大積載質量 700kg
T溝 13-130mmピッチ 4本
加工液
タンク
容量(加工液初期投入量) 390L
ろ過方式 微細ペーパーフィルター 1本
加工液温度制御装置 ユニットクーラー

C軸/ATC(標準仕様)
  3R EROWA
MACRO Combi ITS COMBI
C軸 - 電極許容質量 50kg - -
回転数 10、20min-1
ATC LSタイプ20T 最大電極寸法 70×70×200mm - -
電極許容質量 10kg/1本
マガジン合計40kg

C軸/ATC(オプション)
  3R EROWA
MACRO Combi ITS COMBI
C軸 スピンドルタイプ 電極許容質量 30kg - -
回転数 1〜1500min-1
ATC MVHタイプ40T 最大電極寸法 70×70×200mm - -
電極許容質量 5kg/1本
マガジン合計40kg
(注1)
注1)MVHタイプ40Tは電極許容質量10kg/1本仕様(マガジン合計80kg)もあります。

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オプション (◎標準装備、○後付可能、●後付不可、×対応不可)
機械本体 潤滑 自動潤滑装置
スケール スケールフィードバック仕様 Z軸
XY軸
熱変位補正システム
石定盤
高機能手元操作箱
照明灯
加工槽 自動昇降式
加工液系 加工液フィルタ ペーパーフィルター2本仕様 ×
ペーパーフィルター3本仕様 ×
ペーパーフィルター4本仕様 ×
オートフィルター ×
クーラー 加工液温度制御装置(ユニットクーラー)
加工液温度制御装置(ブースタ電源用) ×
液系 加工液自動給排
噴出吸引自動切換 ×
ツボ選択(8個)+自動切換 ●(注4)
加工液分配器
電源 メイン電源 FP80V ×
FP120V ×
FP60EA/MA
FP100EA ×
FP100B(注2) ×
特殊電源 SP電源(超硬加工専用電源) ○(注3)
NP2回路
狭ギャップ回路 ×
GF2制御 ×
注1)シャトルATCとツボ選択の組合せはできません。
注2)電源はFP100EA電源となります。
注3)SP電源付属により加工槽昇降の最大ポジションが変わります。
    (工作物最大高さは200mmとなります。)
注4)MA2000のツボ選択は6個となります。

外形図・フロアプラン
フロアプラン
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高精度加工を可能にする温度制御技術

●外気温変動の影響を遮断するフルキャビン構造
●液循環により機械全体の温度をコントロール
●独自の高精度熱変位補正機能を搭載
液循環により機体全体の温度をコントロール

高剛性タイプのC軸を搭載

●高剛性C軸による安定した加工を実現
●高精度なヘリカル加工や割出し加工が可能
●高精度内蔵スピンドル(オプション)もラインナップ
ヘリカルギア加工
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精度と速度を両立したサーボ制御技術

●XYZ軸に高剛性ローラガイドを採用
●XYZ軸に絶対値リニアスケールを標準搭載
●高精度加工、微小追込み加工に最適
微小追込み加工(1μmステップ)

自動化システムによる長時間連続加工

●高精度連続加工に適した機械仕様
●長時間自動運転による機械稼動率の向上
●ATCやワークチェンジャーなどの周辺機器との連動が可能
MA2000+FA20PS+WorkMaster(System3R)

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三菱電機製形彫り放電加工機「MA2000」超高精度形彫り放電加工機

三菱電機
MA2000


最高技術を結集した放電加工機のフラグシップモデル。
加工精度±2μm保証※の超高精度形彫り放電加工機。
※精度保証は当社指定加工によります。


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